上海輔料貼合系統定制

全自動輔料貼合機性能優勢：1、效率高：產能6000片（每小時輔料數）；2、可貼輔料數8-16（支持8種不同輔料，同一種輔料在機殼上不同位置不同角度可裝貼多次）；3、裝貼精度高。視覺定位取料和貼料位置，實貼精度可達到0.1mm，滿足絕大多數輔料裝貼要求。4、穩定性高?？砷L時間高精度運行。5、對卷料要求底，在4.2mm寬度范圍內可任意布局排版，定位精度要求底，即使有遺漏和偏移也可正常使用。卷料采購成本幾乎與片料成本相同。讀碼：視覺系統支持一維碼、二維碼讀取，與MES系統對接實現在線式生產。自動輔料貼裝機設備可選擇對中、一次對中、兩次對中等模式；上海輔料貼合系統定制

輔料大多貼合在手機主要部件上雖不起眼卻絲毫不可或缺。如防水標簽它是甄別手機內部是否進水的關鍵。再如緩沖軟墊當手機發生碰撞或跌落時可在一定程度上減免零部件損毀。每部手機所使用的輔料數量都達到百數之多。那么問題來了,手機批星生產的旺季種類如此繁多的輔料人工貼合顯然不現實靠什么手段實現?實際上隨著手機制造技術的不斷提升,行業對貼裝的技術要求越來越高,早已演進到全自動輔料貼合設備貼裝的生產模式。公司推出的全自動貼輔料設備用在3C行業，可實現電子產品的輔料貼裝，如筆記本或平板電腦中框輔料貼合、手機中框輔料貼合、電視機屏幕組裝、液晶顯示器組裝等。北京輔料貼合系統技術手機塑膠支架輔料貼合排版治具操作簡單。

手機輔料自動貼合機及其運行方法,包括:機架,上下料機構,輔料剝離機構以及輔料貼合機構;輔料貼合機構固定安裝在機架表面的中部,用于對產品進行輔料貼合處理,且輔料貼合機構包括相互配合的執行機構,吸取機構以及定位機構;輔料剝離機構固定安裝在機架表面的后方,用于從輔料帶上的輔料進行剝離,以供吸取機構吸取剝離所得的輔料;上下料機構貫穿安裝在機架表面的前方,用于將帶貼輔料的產品運輸至執行機構的執行工位處,并將貼好輔料的產品運輸至機架外;輔料貼合機構,輔料剝離機構以及上下料機構均通過控制器編程控制處理,實現手機輔料自動貼合,通過上述方式,本發明能夠實現手機自動貼輔料,節省人力,且貼合精細。

攝像頭輔料貼合設備效率有多快？我們為了滿足市場需求，制造業業將走上自動化智能時代，為了更好地提高攝像頭制造的生產效率，降低生產成本，確保生產質量，現在自動化設備已經布局攝像頭生產企業，幫助制造業走上一個新的智能時代。攝像頭輔料貼合設備簡要說明該設備為3C類產品小型通用型貼標簽設備，可以貼多種條碼標簽(二維碼、條形碼)，同時實現打碼+貼標+讀碼或稍加改造即可貼一般輔料，如背膠、導電布、泡棉、銅箔及其他黏性標貼類材料。采用先進視覺飛拍技術，結構簡單，外形小巧，操作維護方便，性價比高。配有上下視覺?？晒澥∪肆?~5人以上。全自動輔料貼合機主要適用于電子行業各種需要貼標簽、平板、FPC軟板上、屏幕等貼裝各種規格的輔料。

全自動輔料貼合機主要適用于電子行業各種需要貼標簽、背膠、不干膠的線路板及手機、平板、筆記本等3C產品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規格的輔料。多功能的全自動輔料精密貼合機，本機采用六組貼裝頭設計，用于離線或者在線自動高速貼標簽（紙質，塑質），條碼標（一維碼，二維碼），導電布，保護膜，軟薄泡棉等各種輔料，也可以進行貼片加工.種功能標準配置,實現高速度,高精度的貼裝： 1、輔料視覺定位功能 : 檢測有無輔料,數量,位置,角度及吸附狀態； 2、高速飛拍功能 : 快速識別六個吸頭上的輔料，實現不停頓生產； 3、高速智能識別 : 快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。自動輔料貼裝機的作用是什么？深圳平板電腦貼合系統廠

多功能的全自動輔料精密貼合機采用六組貼裝頭設計，用于離線或者在線自動高速貼標簽，保護膜等各種輔料。上海輔料貼合系統定制

全自動輔料貼合機主要適用于電子行業各種需要貼標簽、背膠、不干膠的線路板及手機、平板、筆記本等3C產品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規格的輔料。四個貼裝頭，四個定位相機，實現更快的貼裝速度，更高的貼裝精度，提供更理想的輔料貼裝解決方案。多功能的全自動輔料精密貼合機，本機采用六組貼裝頭設計，用于離線或者在線自動高速貼標簽（紙質，塑質），條碼標（一維碼，二維碼），導電布，保護膜，軟薄泡棉等各種輔料，也可以進行貼片加工。上海輔料貼合系統定制

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