硫化機的性能及溫度控制:液壓系統:使用使用國內外出名品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動:合模、排氣、開模卸荷。機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺水平升降。合模導向裝置:在下墊臺的兩側設有合模導向裝置,框板與平臺安裝導向座,導向座加工斜面,可通過頂絲調整斜面距離。溫度控制的說明:硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起,當達至工作溫度則報警燈變為綠色亮。若硫化機生產過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候,聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。工作過程上,當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環控制的,模具溫度始終處于高精度的控制中,以此保障生產工藝完善實現,在工作循環外閉環會解除。衢州硫化機服務哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。廣東硫化機哪家好
硫化機蒸汽疏水閥的選擇方法:1.疏水閥的背壓率也是影響疏水閥工作的重要指標。背壓率高,可以在回收凝結水時在背壓較高的情況下仍可以正常工作。2.疏水閥具有止回功能,可使單臺的硫化機停止工作時防止冷凝水倒流對硫化機造成不利影響,造成故障,影響使用壽命。3.選擇可用于過熱蒸汽的疏水閥。4.夠連續排水,且排水量大、使用壽命長的疏水閥。選好蒸汽疏水閥可節約大量能源和資金,當然也許一次性投資大一些,但從長遠來看是合算的,既可以保證產品質量,又可以很大提高工作效率。廣東硫化機哪家好江蘇硫化機價格哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。
硫化機的注意事項:1、使用電磁閥操縱的機臺,操縱人不得亂動電磁閥,發生故障時,必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。2、開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯系,未得到回訊,不得開動。操作中,不得將手伸進夾板內。非本機人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時,操作人距輥筒0.5米以外。3、換墊鐵時,要穩、準,不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。4、撿頂鐵時,必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。5、下鍋翻鐵板時,手嚴禁伸入鍋內,上鍋時,上下熱板距離10厘米之內,不準將手伸進熱板之間,發現問題,應停機處理。
硫化機工作過程:將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。廣州硫化機產品質量哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。
平板硫化機工作原理::當電動機運轉時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關閉位置,則油液經控制閥及油管進入油缸,驅使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當壓力達到上限規定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉,單向閥即自動關閉,從而使油缸內的壓力保持(壓力表上限至真調節到所需工作壓力,但不能超過16.0Mpa).壓力維持下降至調節到所需較低工作壓力時.電接點壓力表觸點控制油泵運轉.油壓又上升.直到硫化加熱時間完成時.電機停止.開模取工件。江蘇硫化機款式哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。云南硫化機生產廠家
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造成硫化機壓力不正常的原因與解決方法:一、沒有壓力:當發現硫化機沒有了壓力時,操作人員要保持冷靜,對硫化機進行仔細的檢查。出現這種情況原因可能是,油泵吸不進油液,油液全部從溢流閥回郵箱,泵的定向控制裝置位置出現了錯誤或是泵的驅動裝置扭斷。相應的解決辦法是:油箱加油、換過濾器等,調整溢流閥,檢查控制裝置線路,更換、調整聯軸器。二、壓力偏低:造成硫化機壓力偏低的狀況可能是減壓閥或溢流閥設定值過低,減壓閥或溢流閥損壞,泵轉速過低。相應的解決辦法是:進行重新調整,對損壞的部分進行修理或更換,對原動機及控制器進行檢查。廣東硫化機哪家好