數據采集傳感器：本系列產品現場數據采集系統均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國進口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒500次的速度對現場壓力信號進行采集，現場壓裝生產數據實時性可靠性進一步提高。數控系統功能闡述：運行界面：本運行界面開機自動運行，主要用于實時顯示當前設備運行狀態及相關生產數據。大尺寸高彩**辨率觸摸屏，單頁更多顯示內容。數據監控顯示更直觀。融入先進的顏色管理，動畫管理。數據監控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數據監控核對的出錯率及誤判。參數設置：本界面主要用于生產參數的設置及配方的組態、各權限人員的密碼修改設定等。參數配方**多可存儲100組以上配方名稱可用英文與數字相組合，真正實現以機種名稱替代配方號，操作更簡單。三級權限管理方式，設備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。程序中增加多重防呆設計，操作更簡便。歷史曲線：用于顯示壓裝產品時，力與位移之間關系的曲線。改變常規折線顯示方式，真正曲線顯示，數據分析更真實有效。更可一個圖表同時顯示4條曲線，對比分析效果更明顯。生產報表：用于存儲生產過程中的每次壓裝數據，便于后續產品質量追溯。數據存儲量10萬個以上。采購壓裝機，就選江蘇普萊斯特精密技術有限公司。襯套壓裝機視頻
襯套壓裝機，連桿襯套壓裝機，橡膠襯套壓裝機--汽車行業減震系統**數控壓裝機主要用途：汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。機器特點：在對產品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。設備概述：本系列產品通過開發人員通過計算機輔助設計結合多年設計開發經驗全新設計開發的一款智能型精密數控液壓壓裝設備。數控系統：本系列產品數控系統采用組態軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；**控制系統：控制系統的好壞決定著設備的精度及設備長期運行的穩定性；本系列產品控制系統采用國際**品牌日本三菱或德國西門子公司產品**保證了涉筆運行的可靠性與穩定性。鐵路軸承壓裝機定制壓裝機，就選江蘇普萊斯特精密技術有限公司，歡迎您的來電！
產品名稱：控制臂襯套壓裝機-液壓伺服產品鏈接：/yeyajixiejibujian/手機版鏈接：m.】歡迎咨詢:(蕭明)控制臂襯套壓裝機-液壓伺服到達上限停止位置后，說明在該位置配合過緊，動作2:，下止點采用死擋塊，這些數據也要在觸摸屏上進行查詢，適用范圍：汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。還適用于汽配及電機行業其他過盈檢測產品。特點：在對產品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。系統視為該點過盈量太小。如果當前力值在上下限力值之間系統將視為合格品，動作1，產品壓裝過程開始，注以上五點位置未檢測或位置達不到將發出報警，技術參數：●力的顯示，小單位（采用測力傳感器直接測量）●位移的顯示小單位為。●過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）●以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪?！窨蓪貉b數據保存成EXCEL格式。
支撐件與安裝臺面固定連接。在本實用新型的推薦實施例中，所述過渡板與壓機本體之間通過螺栓連接。在本實用新型的推薦實施例中，所述支撐件與安裝臺面之間通過螺栓連接。本實用新型由于整個壓裝機構既有固定連接（過渡板與對壓機本體螺栓連接、上支撐件與安裝臺面之間螺栓連接），又有活動連接。當后橋焊接總成套管焊接有變差時，通過鋼球的自由擺動，使得壓頭（帶有襯套）可以自行找正橋架套管的中心，從而保證襯套的順利壓入，避免由于橋架套管的焊接變形無法壓入的問題。本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型側面示意圖。具體實施方式為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。參見圖1和2，后橋壓裝機活動壓裝機構，包括安裝臺面10，安裝臺面10的兩端分別設置有過渡板20，過渡板20通過左右兩組活動機構設置在安裝臺面上，過渡板20與壓機本體30之間通過螺栓連接?；顒訖C構包括支撐件53、調節螺桿52、鋼珠51，鋼珠51設置在調節螺桿52與過渡板20之間，調節螺桿52的上端穿過支撐件53后通過螺栓連接。壓裝機，就選江蘇普萊斯特精密技術有限公司，歡迎新老客戶來電！
壓力裝配作業是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。與傳統的液壓機系統不同，鑫臺銘電動伺服壓裝機設備是完全電動，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油），因為采用了電動伺服技術。電動伺服壓裝設備其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術的一次飛躍。伺服電缸是一個完整的過程檢測和運動控制解決方案產品。伺服電缸相對于其他產品，具有以下優點：1、實時監測、實時控制保證裝配過程99%質量。采用模塊化閉環伺服控制系統可進行力與位移監控、力與時間監控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。2、精確度高。壓力精度＜1%，位置精度（mm）±。3、判斷功能與可追溯性。實時采集數據并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。4、使用方便易于集成：配套12寸人機界面和**軟件，避免二次開發，易于集成，方便操作。5、剛性強，適用于壓裝作業。6、安全環保節能。電動控制系統比液壓系統節能77%，比氣動系統節能90%，維護成本低，生產成本可進一步降低。 江蘇普萊斯特精密技術有限公司為您提供壓裝機，歡迎您的來電！輪軸壓裝機是什么
無錫壓裝機，江蘇普萊斯特精密技術有限公司為您提供，歡迎您的來電哦！襯套壓裝機視頻
汽車零部件壓裝機，減震器壓裝機，汽車零部件壓力機單柱液壓機的構造：外形如一個柱子，形狀如弓形。是由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。單柱液壓機特點單柱油壓機采用內置式快速字母油缸，空行程速度快，生產效率高；方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；壓力可按工藝需要無級調整；整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有***方便的操作空間。壓床采用雙按鈕開關操作方式，壓力和行程可調，采用點動和半自動控制方式，可按工藝需要任選定時或定程控制。操作靈便，工作可靠（可訂做全自動，可訂做大工作臺面，可加光電保護）注：（特殊規格參數亦可根據客戶需要定制）單柱油壓機特點：壓床采用雙按鈕開關操作方式，壓力和行程可調，采用點動和半自動控制方式，可按工藝需要任選定時或定程控制。操作靈便，工作可靠（可訂做全自動。襯套壓裝機視頻
江蘇普萊斯特精密技術有限公司，研發中心位于無錫市濱湖區青龍山工業園108號，生產基地坐落于江蘇常州的古老文明之鄉-雪堰鎮，青山環繞，東臨太湖。是一家集研發、制造、銷售自動化設備的****，在自動化設備領域從業20余年，擁有一支先進技術的研發團隊和一只高素質售后服務團隊。擁有12余項產品**，具備自營進出口權，通過ISO9001國際質量體系論證，產品**國內，并一直在市場上有著良好的聲譽和影響。
主要經營范圍零件加工、智能化鉚接設備、壓鉚自動化的設計、制造與銷售。公司中有鉚壓設備的***工程師，也有經驗非常豐富的機械非標設備工程師，不僅對鉚壓設備，更對非標自動化設備有著***的認識和豐富的經驗。現有員工80余人（機械工程師12人，研發工程師5人，電氣工程師5人，銷售人員3人，售后調試人員8人）數控加工設備10臺、加工中心11臺、磨床15臺、其余各種設備20余臺，更有恒溫車間高精度加工設備等。年營業額超5000萬，占地面積6000平方。公司自成立以來，始終以“技術為**，質量為根本，誠信經營，創行業品牌”為宗旨，秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶為上”的原則，一如既往為客戶提供質量的產品，完善的服務共創佳績。