舜川納米透明增強增韌改性劑，以聚烯烴為載體樹脂，加入表面，經過特殊工藝處理的納米級微粒，經過專業設備實現分子及分散；其有效成分是一種對環境無污染的環保物質，與載體樹脂相容性好，加工性能優異。在聚烯烴薄膜、片材和管材等加工過程中，添加該改性劑，可以提高生產效率，降低生產成本，提高機械強度，提高裝飾性，使產品外觀漂亮無膜頭析出物，工藝穩定，改善成型工藝性，更容易印刷。根據產品的不同，改性劑的添加量為5%~50%不等，研究發現，當改性劑添加比例為20%~25%，產品的綜合性能(牢度)比較好。功能母粒的優缺點您知道嗎？南京開口功能母粒研發生產
香味母粒留香時間可達10-12個月，可應用于玩具、日常用品等。本公司生產的香味母粒有以下優點：1、透明型表面圓潤光滑、透明、均勻、柔軟，觀感手感相當好;2、普通型顆粒均勻、圓滑、觀感佳;3、采用食品級香精生產對人體無害;4、香味持續時間長，可達10-12個月.及可按照客戶要求生產留香時間更長，更濃的香味;5、可按照客戶要求開發更多種的香味。透明母粒改善PP制品的透明度，不帶入任何氣味和味道，無毒、不泛黃，且能提高加工速度，綜合性能優良。聚丙烯經成核透明劑SKC-Y5988處理后，聚合物內的結晶產生速率成倍增長，由于在同樣體積內晶體生長數目增加而晶體尺寸減小，使晶體小于可見光波長而允許光線通過，從而使透明度增強。發泡母粒消除制件表面收縮痕、凹陷(縮水)，發泡減輕重量，同時降低原材料成本。適用于注塑和擠出加工。揚州吹膜功能母粒多少錢一噸上海舜川塑膠新材料有限公司就帶您了解一下功能母粒的特點。
目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系(Br、Cl)、磷系(紅磷、磷化合物等)、氮系(通常被稱為膨脹型阻燃母料)和無機阻燃母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等)為主。磷系阻燃母料也屬于應用較為普遍的產品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協調、相容性差、氧指數低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發泡”等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母料，如氫氧化鎂。鹵系阻燃母料(母粒)是當今在大多數樹脂**得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。缺點是部分具有生物毒性,在一些國際性標準中禁止。且由于環保性能差，特別在歐洲地區，有被淘汰的趨勢。磷系阻燃劑大都是液體，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃劑的主要缺點是揮發性大、耐熱性不高，目前正努力開發大分子量的化合物和齊聚物，Firemacster836為鹵化磷酸酯，含有磷、溴、氯，具有很低的粘度，特別適合用于澆注制品和PU軟泡塑料中。
塑料母粒具有分散均勻、可減少粉塵污染、穩定產品質量、提高生產效率等優點，被廣泛應用于塑料改性、塑料制品加工行業。阻燃母粒是十分常見的一種母粒。 阻燃母粒是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，PC阻燃母粒報價，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。阻燃母粒的使用更環保、生產效率更高、阻燃效率更高，廣泛應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。 通常還會對母粒生產的工藝有一定的要求。制造添加型阻燃母粒，主要有密煉機法、反應釜法和擠出機造粒法。擠出機造粒法具有加工容易、管理方便、對工作環境污染小等優點，在實際生產中應用較多。 相對于生產塑料改性料，通過制備阻燃母粒的方法生產阻燃材料，PC阻燃母粒，能夠提高阻燃劑的分散性，從而起到更好的阻燃效果。 功能母粒的系列有很多種。
功能色母粒料除上述原料外，根據功能的要求須添加光穩定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發泡劑等助劑。功能色母粒是既具有普通色母粒的功能，同時賦予塑料制品其他功能的母料。這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發泡功能等。功能色母料的生產工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產出的產品。功能色母料是色母粒行業技術發展的趨勢之一。使用功能色母粒生產塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調換顏色方便、成本較低、對環境友好、勞動強度小，是應用***、發展前景好的塑料著色方法。目前功能色母粒***用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。您了解功能母粒的優勢嗎？淮安熒光功能母粒哪家好
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爽滑、抗靜電、抗氧劑和光穩劑這些助劑做成高含量（15%以上）母粒，常常會導致玻纖口冒料，載體樹脂沒有熔化。請問如何解決？分析：象爽滑、抗靜電、抗氧劑和光穩定助劑這類助劑，都是低熔點有機小分子助劑。當把這類助劑與載體樹脂干混后從主喂料進料時，由于樹脂的熔點與助劑熔點相差較大，小分子助劑往往先熔化了，這導致兩個操作上的問題。***，熔融的小分子粘住沒有熔融的樹脂顆粒，比如PE顆粒，成為團狀物，堵住喂料段的螺槽，使得后續的物料無法喂入螺桿，也就是螺桿空轉。第二，如果能喂料到螺桿之中，由于上述團狀物中夾裹了大量空氣，無法排出，螺槽壓縮不動，只好從玻纖口冒出。由于載體樹脂被小分子潤滑，沒有受到足夠的剪切作用，所以不能完全塑化。由此看來，載體樹脂的較高熔點與助劑小分子的低熔點的差異，是造成上述問題的根本原因。方案：小分子助劑從側喂料器喂入螺桿是正確的操作方式。但是，要注意，由于側喂料螺桿連接著主機螺桿，熱量會傳遞到喂料口，使低熔點小分子助劑提前熔融，糊住進料口。此時，可以通過適當的冷卻控制側喂料螺桿的溫度，如通冷卻水或對熱氣抽真空。還可以從上玻纖口用失重喂料的方式喂入小分子助劑。南京開口功能母粒研發生產
上海舜川塑膠新材料有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的色母粒，功能母粒，填充母粒，可降解母粒。一直以來公司堅持以客戶為中心、色母粒，功能母粒，填充母粒，可降解母粒市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。