普陀區改性色母粒研發生產

色母粒質量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點以及物性降低外，還由于操作不當引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現象。這是主要是由于色母粒擴散不良而造成的。在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現顏料不均一。在進料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達到熔點的區域。在熔融段，色母已達到熔點，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態區域。在混合段，色母與塑料均已達熔點，在熔融狀態借旋轉螺桿的剪切力，反復進行混合、分配的區域。上海舜川塑膠新材料有限公司的色母粒產品種類繁多。普陀區改性色母粒研發生產

想要了解色母粒對人體是否有危害就需了解色料的其他功能，像用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品要求是要無毒的；而在電器方面的塑料制品應該選擇絕緣性好的色料；用于室外方面的塑料制品應該選擇耐氣候性和老化性能好的色料。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐熔性強、遷移性小、耐熱性好等。色母料是不能參與各種化學反應的，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。無錫彩虹色母粒加盟上海舜川塑膠新材料有限公司專業致力于色母粒生產。

怎樣使用色母？色母粒使用：色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

色母的基本成分 1、顏料或染料顏料又分為有機顏料與無機顏料。2、載體載體是色母粒的基體， 色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性 ，但同時也要考慮載體的流動性.3、分散劑分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。 常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽.4、添加劑如阻燃、增亮、 、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒多種系列供您選擇。

色母粒料生產的工藝流程有四種方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下：（1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細色漿沖洗蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。4）金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。色母粒的優勢您了解多少呢？黃浦區pe色母粒顏色怎么配

您知道上海舜川塑膠新材料有限公司的色母粒系列都有哪些嗎？普陀區改性色母粒研發生產

色母粒的應用是比較普遍的，專門用的色母的使用：是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專門用的色母。為什么許多公司不生產通用色母？國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。普陀區改性色母粒研發生產

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