色母的使用很簡單，只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈，更換新的過濾網(wǎng)，較好采用100目以上的過濾網(wǎng)；注意溫度是否正確，以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過程中有許多因素影響，因此強烈建議用戶自行調(diào)試，以求較佳的使用效果。在調(diào)試過程中如遇到無法解決的問題可與我司聯(lián)系，我們會盡力協(xié)助客戶解決好每一個我們可以解決的問題的。上海舜川塑膠新材料有限公司的色母粒產(chǎn)品種類繁多。靜安區(qū)珠光色母粒定制廠家
色母粒質(zhì)量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點以及物性降低外，還由于操作不當(dāng)引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現(xiàn)象。這是主要是由于色母粒擴散不良而造成的。在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點的區(qū)域。在熔融段，色母已達(dá)到熔點，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段，色母與塑料均已達(dá)熔點，在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力，反復(fù)進(jìn)行混合、分配的區(qū)域。靜安區(qū)珠光色母粒定制廠家上海舜川塑膠新材料有限公司主營產(chǎn)品很多，其中色母粒銷量很好。
色母粒行業(yè)趨勢，產(chǎn)品生產(chǎn)向精細(xì)化定制模式轉(zhuǎn)變色母粒行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域很廣，客戶需求多樣化，色母粒生產(chǎn)企業(yè)需要具備根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)出不同顏色、不同功能的高質(zhì)量色母粒產(chǎn)品的能力。目前，色母粒行業(yè)企業(yè)較多，但大多數(shù)企業(yè)定制化生產(chǎn)程度低或生產(chǎn)通用化產(chǎn)品，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在顏色、性能等方面尚不能精細(xì)滿足客戶的需求，所生產(chǎn)的產(chǎn)品與客戶的生產(chǎn)工藝情況無法完全匹配。面對下游廣大的市場和塑料制品企業(yè)不斷形成的新需求，色母粒生產(chǎn)企業(yè)需要提升自身技術(shù)、管理水平，需對下游客戶的需求能夠快速反應(yīng)，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)向精細(xì)化定制的方向發(fā)展
色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色的明顯優(yōu)點有：使用方便,對成型環(huán)境無污染。著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。易于計量,可應(yīng)用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。上海舜川塑膠新材料有限公司專業(yè)致力于色母粒批發(fā)。
色母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)留意這一點。上海舜川塑膠新材料有限公司作為上海一家專業(yè)的色母粒廠家。閔行區(qū)pe色母粒送貨上門
色母粒的主要特點有很多。靜安區(qū)珠光色母粒定制廠家
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。其流程如下：（1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。靜安區(qū)珠光色母粒定制廠家
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