生產過程步驟介紹 1.稱重:--、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,精度越高越好。 2.攪拌:將稱好的助劑按照工藝流程,有順序的放入高混機。 3.擠出機:根據色母粒的載體溫度設定好,保溫到一定時間后方可開機,由慢到快的提速。 4.拉條:口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動,中途經過吹干機或吸干機。 5.切拉:料條到達切粒機進料口時,緩慢提高切粒機轉速。 6.包裝:按客戶的需求進行包裝。 7.后續調整:等全套設備都正常運轉一段時間,依次調整速度到正常生產速度。 色母粒造粒機加工設備排布:高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒上海舜川塑膠新材料有限公司是一家專業提供色母粒 的公司,有需求可以來電咨詢!徐匯區熒光色母粒供應商
色母的耐熱性能怎么樣?專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。造粒著色與色母著色有什么區別?色母著色與造粒著色相比具有以下優點:1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。2.使塑料制品的生產工藝較簡化。3.可節省大量電能。用色母著色的產品不會褪色嗎?沒有一定不褪色的產品,使用色母著色的產品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。徐匯區彩虹色母粒供應商上海舜川塑膠新材料有限公司為您提供色母粒 ,歡迎新老客戶來電!
色母粒質量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點以及物性降低外,還由于操作不當引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現象。這是主要是由于色母粒擴散不良而造成的。在加工過程中,由于溫度的原因,使得物料不能塑化、軟化,極易造成色母分散不良,出現顏料不均一。在進料段,原料從料斗投入后,色母與塑料等原材料的溫度尚未達到熔點的區域。在熔融段,色母已達到熔點,但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態區域。在混合段,色母與塑料均已達熔點,在熔融狀態借旋轉螺桿的剪切力,反復進行混合、分配的區域。
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選購色母粒哪些要點值得注意?(1)應了解色母粒的其他性能,如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品,要求色母粒應無毒;用于電器方面的塑料制品,應選擇電絕緣性好的色母粒;用于室外方面塑料制品,應選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。(2)色母粒的分散性、著色力應好。色母粒分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色母粒著色力差時,會使色母粒用量增加,材料成本提高。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色母粒時應注意這一點;色母粒的顆粒大小與分散性也有關系,色母粒粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。色母粒不能和樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,所以不能在聚酯中加入碳黑色料;由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色,一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應在選擇色母粒品種時引起足夠的重視。色母粒 ,就選上海舜川塑膠新材料有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!普陀區可降解色母粒研發生產
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色母粒生產工藝流程:1、產品的學名,俗語名及流程工藝產品學名按材料分為各色著色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發泡,PS發泡色母粒。按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋(流紋)、木紋色母粒。色母粒生產工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。徐匯區熒光色母粒供應商