目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系(Br、Cl)、磷系(紅磷、磷化合物等)、氮系(通常被稱為膨脹型阻燃母料)和無機阻燃母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等)為主。磷系阻燃母料也屬于應用較為普遍的產品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協調、相容性差、氧指數低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發泡”等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母料，如氫氧化鎂。鹵系阻燃母料(母粒)是當今在大多數樹脂**得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。缺點是部分具有生物毒性,在一些國際性標準中禁止。且由于環保性能差，特別在歐洲地區，有被淘汰的趨勢。磷系阻燃劑大都是液體，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃劑的主要缺點是揮發性大、耐熱性不高，目前正努力開發大分子量的化合物和齊聚物，Firemacster836為鹵化磷酸酯，含有磷、溴、氯，具有很低的粘度，特別適合用于澆注制品和PU軟泡塑料中。 上海舜川塑膠新材料有限公司銷售的功能母粒質量上乘。蘇州ppa功能母粒送貨上門
爽滑、抗靜電、抗氧劑和光穩劑這些助劑做成高含量（15%以上）母粒，常常會導致玻纖口冒料，載體樹脂沒有熔化。請問如何解決？分析：象爽滑、抗靜電、抗氧劑和光穩定助劑這類助劑，都是低熔點有機小分子助劑。當把這類助劑與載體樹脂干混后從主喂料進料時，由于樹脂的熔點與助劑熔點相差較大，小分子助劑往往先熔化了，這導致兩個操作上的問題。***，熔融的小分子粘住沒有熔融的樹脂顆粒，比如PE顆粒，成為團狀物，堵住喂料段的螺槽，使得后續的物料無法喂入螺桿，也就是螺桿空轉。第二，如果能喂料到螺桿之中，由于上述團狀物中夾裹了大量空氣，無法排出，螺槽壓縮不動，只好從玻纖口冒出。由于載體樹脂被小分子潤滑，沒有受到足夠的剪切作用，所以不能完全塑化。由此看來，載體樹脂的較高熔點與助劑小分子的低熔點的差異，是造成上述問題的根本原因。方案：小分子助劑從側喂料器喂入螺桿是正確的操作方式。但是，要注意，由于側喂料螺桿連接著主機螺桿，熱量會傳遞到喂料口，使低熔點小分子助劑提前熔融，糊住進料口。此時，可以通過適當的冷卻控制側喂料螺桿的溫度，如通冷卻水或對熱氣抽真空。還可以從上玻纖口用失重喂料的方式喂入小分子助劑。 蘇州ppa功能母粒定制廠家功能母粒的好處有很多。
塑料抗菌母粒，食品級透明***配方，可以用于冰箱抽屜、透明食品容器等***制品，可用于透明GPPS、ABS、PP、PET 等材料。應用于透明GPPS、ABS、PP、PET等塑料制品，滿足食品接觸材料要求。產品特性1、皮膚無刺激性、安全性高，環境友好無污染；2、具有良好的***、抗霉效能，持續的***效能；3、***的***、抗霉、抗藻劑效能優良。4、所使用抗菌劑通過Reach、Rohs、DMFFREE、CP65等相關環保認證、FDA測試。使用方法1、添加比例：本產品直接添加，使用量根據客戶需求添加，具體請咨詢本公司專業人員，先少量添加混合均勻后，再大量添加。2、混合時使用機械攪拌均勻，按照色母加工攪拌速度及時間。
香味母粒留香時間可達10～12個月，可應用于玩具、日常用品、文具用品，汽車內飾品及美容和化妝品的包裝等。08透明母粒改善制品的透明度。09發泡母粒消除制件表面收縮痕、凹陷（縮水），發泡減輕重量，同時降低原材料成本。10降溫母粒主要用于PP，大概可以降溫30～50℃。11填充母粒用于塑料制品中的填料除了碳酸鈣外，還有滑石粉、硅灰石、石墨、高嶺土、云母等無機礦物材料，能普遍使用于PE、PP、PS、ABS等各項塑膠制品中。抗靜電母粒是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電給各個工業部門和人類帶來的不良影響。上海舜川塑膠新材料有限公司專業從事于功能母粒銷售。
開口母粒由開口劑、塑料載體和塑料助劑組成，主要是用于塑料薄膜制品的開口，在塑料制品的表面形成一層極其潤滑性的薄膜，使塑料制品表面形成一種微觀的凹凸形結構，防止塑料開口母粒開口母粒參數外觀：3*2mm圓柱狀顏色：呈現半透明狀載體：PE、PP添加量：1%-3%使用方法：按比例直接添加使用，不會影響塑料的透明度塑料的黏連。開口母粒和爽滑母粒有哪些區別和共同點呢？開口母粒主要原理是降低薄膜之間的接觸面，是上下方向的一個防粘連。爽滑母粒是主要是利用有機爽滑劑，降低表面摩擦系數，平行方向上的一種防粘連。兩者共同點都是為了讓薄膜更容易分離，就是我們常說的塑料開口。功能母粒多種系列供您選擇。連云港pvc功能母粒定制廠家
功能母粒的各種系列應用領域還是不一樣的。蘇州ppa功能母粒送貨上門
本實用新型涉及功能母粒生產領域，更具體地說，它涉及一種功能母粒加工生產用切粒機。背景技術：國內生產的色母粒工藝是用分子蠟、塑料粒子或塑料粉與色粉或填充料進行高速攪拌后放進擠出機擠出造粒而成，利用擠出機對造粒原料進行混煉、塑化而形成塑料熔體，并由擠出機模頭擠出塑料條，塑料條經冷卻后，由塑料條切粒機將塑料條分切成一定長度的塑料顆粒。功能母粒是既具有普通色母粒的功能，同時賦予塑料制品其他功能的母料。如抗老化母粒，根據抗老化功能的要求須在原料中增加抗氧劑，延緩功能母粒的降解、老化過程，延長塑料制品的使用壽命。在生產抗老化功能母粒時，需要通過切粒機將產品進行切成粒狀。如**號為cnu的中國實用新型**,該**公開了一種色母料加工生產用切粒機，包括機身，機身的一側設置有料條進料口，料條進料口與工作臺連接，料條進料口內設置有對輥，對輥的一側設置有定刀和轉動刀，定刀和轉動刀的一側設置有下料通道，轉動刀設置在定刀的下方，轉動刀由電機驅動，定刀的上方設置有氣缸；所述的機身的前側面板上設置有***斜槽，***斜槽與風斗連接；所述的機身的上面板上設置有第二斜槽，第二斜槽上通過螺栓自下而上依次連接有過渡風管、連接風管和風機。蘇州ppa功能母粒送貨上門
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