標準不銹鋼方棒用途

不銹鋼棒生產工藝：不銹鋼棒按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。執行標準：不銹鋼棒國標： GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-91；美標： ASTM A484/A484M，ASTM A213/213A ，ASTMA269/269M。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。500 系列—耐熱鉻合金鋼。600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。630—較常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。美國不銹鋼棒材和型材標準 : ASTM A276-2011。標準不銹鋼方棒用途

鋼錠的裝爐溫度不大于800℃，鋼坯應不大于850℃。當含Cr量大于16%時，鑄態組織非常粗大，易產生粗晶組織，經熱加工破碎的晶粒，在溫度大于950℃時有強烈長大的傾向，因在加熱和冷卻時不產生相變，所以長大的晶粒不能通過熱處理方法來改變，同時這類鋼是體心立方晶格的鐵素體，再結晶溫度低，再結晶速度大，經再結晶后鋼的塑性也較好，熱加工時變形抗力小，為了要獲得所需的細晶粒組織，一般采用在較低溫度下變形和控制在此溫度下的變形量，加熱溫度一般為950℃～1000℃左右。軋輥孔型設計，生產不銹鋼棒材時，軋輥孔型一般采用橢圓一圓孔型系統，孔型設計時要考慮孔型有較強的可適應性，盡可能減少更換孔型和軋機的重新啟動，即孔型可以適應多種產品，允許孔型有較大的間隙調整，使整個產品范圍對預精軋機孔型變化的要求都降低到較低。標準不銹鋼方棒用途易加工的不銹鋼棒標準 ASTMA582-2011。

不銹鋼棒型號：321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。409—較廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。410—馬氏體（強度高鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。416—添加了硫改善了材料的加工性能。420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種較早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。440—強度高刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于較硬的不銹鋼之列。較常見的應用例子就是“剃須刀片”。

不銹鋼棒的材質，應用范圍，質量管理的介紹。材質:304、304L、321、316、316L、310S、630；常見材質為201、202、301、304、303、316、316L、304L、321、2520、1Cr13、2Cr13、3Cr13、雙相鋼、除菌鋼等材質 !等。規格用直徑表示如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。應用范圍:石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天等行業!質量管理:ISO9001:2000質量管理體系認證，生產許可證等!不銹鋼不只要求有良好的耐蝕性，還要求有強度高、耐高溫高壓、防輻射、耐低溫等性能。

軋制溫度控制，不銹鋼軋制時，由于其變形抗力對溫度變化相當敏感，特別在粗軋時，由于軋制速度低，變形功導致的溫度上升不足以補償軋件本身的溫降，造成頭尾溫差大，對產品公差有不良影響，也會在軋件上產生表面缺陷和內部缺陷，影響較終產品性能的均勻性。為了解決上述問題，加熱好的坯料經粗軋軋制后，進入設在粗軋和中軋間的燃油（或燃氣）保溫爐或感應式再加熱爐，溫度均勻化之后再進入中軋機組進行軋制。為了控制精軋和預精軋過程中軋件升溫過高，一般在這兩組軋機后及精軋機組機架間設有水冷裝置（水箱）。因此，這樣可以實現對晶粒度的合理控制，以便改善較終產品的技術性能。304不銹鋼棒對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。標準不銹鋼方棒用途

不銹鋼棒分類：按成分可分為Cr系、Cr－Ni系、Cr－Mn－Ni及析出硬化系。標準不銹鋼方棒用途

304不銹鋼大圖標準，國際不銹鋼標示方法：美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304、316以及310為標記，③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**技術名稱或商標命名。標準不銹鋼方棒用途