高效反浸透HERO技術(shù)高效反浸透是一種在常規(guī)反浸透根底上開發(fā)的新工藝,其原理是經(jīng)過藥劑軟化預(yù)處置+離子交流技術(shù),去除來水中的硬度,再經(jīng)過脫氣塔去除水中的二氧化碳,后來加堿將反浸透進(jìn)水pH調(diào)到10以上,與常規(guī)RO相比,該工藝的特性:防垢、防粘污、防梗塞:經(jīng)過藥劑軟化預(yù)處置+離子交流技術(shù)除去給水中的硬度和其他結(jié)垢性物質(zhì),到達(dá)防垢效果;在高pH下運(yùn)轉(zhuǎn)時可在多方面減少污堵:①因硅的溶解度隨pH的進(jìn)步而增大,所以明顯進(jìn)步了硅的結(jié)垢極限;②高pH是生物的抑止劑,細(xì)菌、病毒、孢子和內(nèi)毒等被溶解或皂化,有機(jī)物被乳化或皂化,防止黏附于膜上;③顆粒沾污的外表強(qiáng)度明顯降低,高污泥指數(shù)(SDI)的水能在無需經(jīng)?;瘜W(xué)清洗的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。廢水零排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)需科學(xué)合理。全國電廠廢水零排放工程
電力行業(yè)中的廢水零排放應(yīng)用電力行業(yè)在其日常生產(chǎn)運(yùn)營過程中,會產(chǎn)生體量龐大的廢水,像沖灰廢水、脫硫廢水等都是常見的廢水類型。對于電力企業(yè)而言,廢水零排放技術(shù)的應(yīng)用宛如一場“及時雨”,有效化解了諸多痛點(diǎn)問題。以往,企業(yè)對新鮮水資源的需求巨大,這不僅增加了用水成本,還使企業(yè)面臨水資源供應(yīng)緊張的潛在風(fēng)險。而廢水零排放技術(shù)能夠高效地回收廢水中的水資源,經(jīng)過處理后的水可再次應(yīng)用于冷卻系統(tǒng)、設(shè)備沖洗等環(huán)節(jié),很大降低了企業(yè)對新鮮水的依賴程度,進(jìn)而明顯削減了用水成本開支。同時,廢水零排放避免了廢水直接排放對周邊水環(huán)境造成的污染,使企業(yè)無需再擔(dān)憂因廢水排放而引發(fā)的環(huán)境糾紛和法律風(fēng)險,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?fàn)I造了良好的外部環(huán)境。從實(shí)際效果來看,處理后的廢水回用率得到了大幅提升,這意味著企業(yè)在水資源利用方面實(shí)現(xiàn)了高效循環(huán),進(jìn)一步強(qiáng)化了企業(yè)的成本優(yōu)勢和環(huán)境友好形象,有力地保障了電力行業(yè)在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的當(dāng)下能夠持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。上海濃縮廢水零排放廢水零排放工程實(shí)現(xiàn)工業(yè)與環(huán)境和諧。
化工行業(yè)的廢水零排放實(shí)踐化工行業(yè)的廢水成分復(fù)雜,往往含有多種高濃度的有害物質(zhì),如重金屬離子、各類難降解的有機(jī)物等,這些污染物具有毒性強(qiáng)、處理難度大的特點(diǎn),若直接排放,會對土壤、水體和生態(tài)系統(tǒng)造成毀滅性的長期影響。廢水零排放技術(shù)在化工行業(yè)的成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了對這些復(fù)雜污染物的精細(xì)“打擊”。通過離子交換、膜分離、高級氧化以及生物處理等一系列先進(jìn)技術(shù)的綜合運(yùn)用,能夠?qū)U水中的重金屬離子高效去除并回收,有機(jī)物也能被逐步分解轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),很終實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和資源回收。這一技術(shù)突破為化工企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。在成本方面,企業(yè)的用水成本大幅降低,原本需要大量采購的新鮮水被處理后的循環(huán)水所替代,同時,從廢水中回收的一些有價值的資源,如貴重金屬、特定的有機(jī)原料等,還能為企業(yè)創(chuàng)造額外的收入來源。從環(huán)保角度看,化工企業(yè)成功擺脫了“污染大戶”的負(fù)面形象,朝著綠色發(fā)展的方向邁出了堅(jiān)實(shí)步伐,滿足了日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求,提升了企業(yè)在市場中的競爭力和社會聲譽(yù),為整個化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。
廢水零排放系統(tǒng)的運(yùn)行原理主要基于一系列先進(jìn)的廢水處理技術(shù)和工藝,旨在將廢水中的污染物徹底去除或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。以下是廢水零排放系統(tǒng)的主要運(yùn)行原理:預(yù)處理階段:廢水首先進(jìn)入預(yù)處理單元,通過物理方法(如過濾、沉淀、均化等)去除廢水中的大顆粒雜質(zhì)、懸浮物和部分油脂等。同時,還可能通過調(diào)節(jié)廢水的pH值、溫度和流量等參數(shù),為后續(xù)處理工藝創(chuàng)造更有利的條件。生物處理階段:經(jīng)過預(yù)處理的廢水進(jìn)入生物處理單元,通過微生物的代謝作用,將廢水中的有機(jī)物質(zhì)(如蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等)分解為無機(jī)物質(zhì)(如二氧化碳、水等)或低分子有機(jī)物。蒸發(fā)廢水零排放,節(jié)能高效,綠色先鋒。
新材料廢水是指在新材料企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水。主要包括電鍍鎳廢水、絡(luò)合鎳廢水、堿性廢水及其他相關(guān)清洗廢水等等。廢水具有重金屬成分高,種類繁多、成分復(fù)雜、排放無規(guī)律、水質(zhì)水量波動大的特點(diǎn)。因此,針對新材料廢水處理,需根據(jù)每個生產(chǎn)企業(yè)的具體情況和當(dāng)?shù)毓I(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),建設(shè)針對性需求的新材料廢水處理系統(tǒng)工程,才能保證廢水處理站建成后高效穩(wěn)定運(yùn)行??紤]到新材料車間生產(chǎn)制造廢水類型多種多樣,構(gòu)成繁雜等特性,所以前期需要將電鍍鎳廢水、絡(luò)合鎳廢水、堿性廢水等分段分質(zhì)處理,首先進(jìn)行絡(luò)合鎳廢水預(yù)處理,單獨(dú)設(shè)置收集池收集,采用批處理的方式,利用芬頓工藝進(jìn)行破絡(luò)處理,加藥在沉淀池進(jìn)行泥水分離,從而達(dá)到去除重金屬及SS的目的。廢水自流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì),水質(zhì)均化后由提升泵送入水解酸化池與生活污水混合后進(jìn)行生物處理,提高廢水的可生化性,自流入接觸氧化池進(jìn)行好氧生物處理后,再入二沉池進(jìn)行泥水分離,沉淀污泥部分回流至水解酸化池和接觸氧化池,部分剩余污泥直排入污泥濃縮池,上清液自流入中間池,廢水再經(jīng)活性炭和石英砂過濾處理后排入清水池,達(dá)標(biāo)后排入附近河道。經(jīng)壓濾機(jī)處理后。 廢水零排放技術(shù)原理簡單,操作方便。寧波脫硫廢水零排放設(shè)計(jì)原理
廢水零排放解決方案應(yīng)適應(yīng)不同工業(yè)需求。全國電廠廢水零排放工程
鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程(1)待處理鹵水進(jìn)入貯存箱,在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到,為除氣和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。(2)加熱后的鹵水經(jīng)過除氣器,清理水里的不溶所體,如氧所和二氧化碳。(3)新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽,與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合,然后被泵到換熱器管束頂部水箱。(4)鹵水通過裝置,在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi),均勻地分布在管子的內(nèi)壁上,呈薄膜狀,受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時,吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了,蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。(5)底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過除霧器進(jìn)入壓縮機(jī),壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁,對沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱,使部分鹵水蒸發(fā),壓縮蒸汽釋放潛熱時,在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。(7)蒸餾水沿管壁下降,在濃縮器底部積聚后,被泵經(jīng)換熱器,進(jìn)儲存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時,對新流入的鹵水加熱。(8)底槽內(nèi)部分鹵水被排放,以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。晶種法技術(shù):可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,經(jīng)處理后排放的濃縮廢水,通常被送往結(jié)晶器或干燥器,結(jié)晶或干燥成固體,運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程,周而復(fù)始,繼續(xù)不斷地進(jìn)行。 全國電廠廢水零排放工程