PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：1、PET瓶胚不透明，原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時必須保證干燥在四個小時以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉速。2、PET瓶胚在澆口部拉裂，原因：這類情況的出現基本是由澆口倒扣和澆口區太熱所導致，此外，熱流道口與澆口不同心也會導致這種情況。解決方式：當澆口區太熱時，就應去加強澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個問題的。瓶胚模具拋光有磁研磨拋光。寧波化妝品瓶瓶胚模具廠家
瓶胚模具的優勢：瓶胚很大程度上會決定塑料瓶的質量，對于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑機的功能主要包括：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等。選擇瓶胚模具時需要注意的幾個方面：1、產品重量：不同重量的產品對熱流道的要求是不一樣的。2、循環周期：快速的生產循環意味著對噴嘴的要求會很高。3、澆口：為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價格等進行區分。5、流道：熱流道系統的使用既節省原料，同時又省去以往需要通過手工、機械或其他方式來去除料把的工序。6、產品設計：為了保證成型結束時有光滑的產品外表，必須在其結構設計上考慮那些因素。7、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接。福建茶品飲料瓶瓶胚模具加工瓶胚模具不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量會影響熱流道系統的選擇。
瓶胚模具：瓶胚模具的數控加工具有一定典型性，并比一般產品的數控加工有更高的要求。瓶胚模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，跟著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船只和轎車等工業部門的推廣使用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求。與傳統的模具設計比較，計算機輔助工程（CAE）技術無論是在提高生產率、確保產品質量方面，仍是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優越性。
PET瓶胚模具的材料要求：1、高溫性能，塑料瓶胚模具的材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。2、耐蝕性，有些塑料瓶胚模具在工作時，模具型腔表面會侵受到分解氣體的侵蝕，導致加大其表面粗糙度、加劇磨損失效。3、疲勞斷裂性能，在塑料瓶胚模具的工作過程中，由于其是在循環應力的長期作用下，所以長此以往，可能會導致疲勞斷裂。4、耐冷熱疲勞性能在工作過程中會處于反復加熱和冷卻的狀態，易會導致模具失效，所以這類模具必須具有較高的耐冷熱疲勞性能。PET瓶胚模具一般都是多腔模具互配性那是多腔模具的高精度標準。
高質量的瓶坯模具：1、瓶坯腔數從一出一到一出四十八；2、瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設計，提高瓶胚的成品率。3、采用世界先進的二級雙錐度定位技術，每腔單獨自鎖，確保模具同心度。4、模具注腔、注芯選用國外原廠預熱處理的專門用的模具鋼制造。5、螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化鋼，硬度高，使用壽命長。6、熱流道設計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質量。7、免剪澆口，降低工人勞動強度。8、模具壽命保證在200萬模次以上。PET瓶胚注塑模具的使用注意事項有哪些？浙江專業瓶胚模具加工廠
選擇瓶胚模具的關鍵因素是什么？寧波化妝品瓶瓶胚模具廠家
瓶胚模具的概念：瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分：注射模具主要由澆注系統、成型零件和結構零件三大部分所組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中比較復雜、變化比較大、要求加工精度比較高的部分。瓶胚模具的原理：將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。寧波化妝品瓶瓶胚模具廠家
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