送入潔凈室的空氣除了有潔凈度的要求之外,還有溫度和濕度的要求,需要進行加熱或冷卻,需要加濕或除濕的處理。凈化空調系統的空氣處理的流程是多種多樣的,設計時應該根據具體的條件進行綜合分析,選擇經濟適用的方案。過濾器一般應用于空氣凈化系統的中間過濾及一般潔凈的終端送風過濾。所有高效過濾器都是與初效過濾器配套使用的,高效過濾器之前應有兩級過濾器。測試表明,初效過濾器極大地延長了高效過濾器的使用壽命,初中效過濾器的效率越高,就越能延長高效過濾器的使用壽命,90%效率中效過濾器可將高效過濾器的壽命延長近9倍。自凈時間是凈化室從污染狀態回復到穩定狀態的能力的體現,越短越好。青島潔凈凈化室一站式服務
對于潔凈廠房來說,有空氣潔凈度要求的生產房間往往為部分工序或者部分部件的生產區,即使是全部產品生產區要求具有不同等級的凈化室(區),但潔凈廠房內還有生產輔助用房、公用動力和凈化空調機房等為一般環境,所以潔凈廠房內部往往兼有潔凈生產環境和一般生產環境。各類產品生產用凈化室要求的空氣潔凈度等級是決定潔凈生產區平面布置的主要因素。在進行綜合性廠房的平面布局時,一般應將凈化室(區)與一般生產環境的房間分區集中布置,以有利于人流、物流的安排和防止污染和交又污染,也有利于凈化空調系統及其管線的布置和減少建筑面積等。浙江專業設計凈化室詳細的規劃指導潔凈室安全管理制訂和嚴格執行潔凈室的安全管理制度和安全報警管理制度等。
凈化室工程設計施工:1、應滿足產品生產工藝和空氣潔凈度等級的要求。通常是順應產品生產流程進行布置,盡量做到人流、物流的路線短捷,設備布置緊湊,并應符合有關的消防安全、衛生規定。根據不同產品的制造工序,合理確定各種空氣潔凈度等級分區規劃;若有不同的壓差要求時,還應按不同生產房間的壓差要求確定潔凈分區規劃。2、潔凈室內只布置產品生產所必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。這樣做的目的是盡可能地減少造價高、運行費用貴的潔凈室的面積,為此,通常情況下是將與有空氣潔凈度等級要求的產品生產工序、工藝設備、工作室以及公用動力設施均設置在非潔凈室內。3、潔凈室設計首先要了解所設計的潔凈室的用途、使用情況、生產工藝特點等,比如設計的是集成電路生產用潔凈室,首先要弄清產品的特性集成度、特形尺寸和生產工藝特點;對潔凈室的要求空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等。
潔凈室主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造,此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。每立方米將小于,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業內俗稱的1K級別。 潔凈室的凈化空調系統及其設備的管理對潔凈室的凈化空調系統和相關的動力系統.
影響凈化室的氣流因素很多, 如制程設備、 人員、 潔凈室組裝材、 照明器具等, 同時對于生產設備上方氣流的分流點, 亦應列入考慮因素。一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點, 應設于潔凈室空間與隔墻板間距 2/3 之處, 如此可使作業人員工作時, 氣流可從制程區內部流向作業區, 而將微塵帶走; 若分流點配置在制程區前方, 將成為不當的氣流分流, 此時大部份的氣流將流至制程區之后, 作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面, 工作臺因而將受到污染, 良率也勢必降低。潔凈室內的工作桌等障礙物, 在相接處均會有渦流現象發生, 相對地在其附近之潔凈度將會較差, 在工作桌面鉆上回風孔, 將使渦流現象減少比較低; 組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善, 亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
凈化室已經成為眾多必備的醫療設施之一。浙江專業施工凈化室完備的項目管理
壓縮空氣應該凈化,潔凈度需要驗證。青島潔凈凈化室一站式服務
鑒于凈化室自身的特點,我們在設計中應充分考慮人員安全疏散的要求,綜合分析疏散人流、疏散路線、疏散距離等因素,通過科學計算,選出比較好疏散線路,合理布置安全出口和疏散通道,建立起一個安全的疏散結構體系,使之滿足從生產地點到安全出口不經過曲折的凈化路線。此外,由于凈化室多處于密閉狀態,自然采光條件差,必須在廠房內設置火災事故照明和應急疏散照明,并應在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處設置明顯的疏散指示標志以便人員認清方向,迅速撤離事故現場。青島潔凈凈化室一站式服務
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