江蘇HEM重型H型鋼規格

高頻焊H型鋼熱鍍鋅時的安全操作，在生產中因故停機時,且不能在20min以內再次開機,應降低爐溫,以免鋅鍋過熱。爐前工要認真觀察高頻焊H型鋼在各工位的運轉情況,發生事故及時處理.爐前工在生產過程中,要隨時觀察高頻焊H型鋼的鍍鋅質量,發現質量有變化要及時解決,減少回鍍H型鋼,注意鋅液的溫度變化和外吹風壓,要隨時調整，1.鍍鋅工操作前的安全防護;鍵鋅工在進入工作崗位之前,必須穿好工作服、工作鞋,并戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等安全防護用品。山崗前對所用的工具要進行認真檢查,對鍍鋅設備同時進行巡視和檢查,發現有設備故障,要及時向當班進行匯報和處理。2.向鋅鍋中添加鋅錠的安全操作;向鍍鋅鍋中直接添加鋅錠的時候,應當首先將要添加的鋅錠在鋅鍋邊進行預熱,以除去鋅錠表面上的水分,這樣可以避免發生爆鋅液的危險。同時,在將鋅錠投入鍍鋅鍋中時,應將鋅錠徑縱向貼向鍍鋅鍋鋅鍋壁面緩緩滑下,這樣可以防止沖擊及迸岀鋅液。切忌在鍍鋅鍋部位加入鋅錠。在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。江蘇HEM重型H型鋼規格

高頻焊接H型鋼構件力求避免應力集中。當構件的截面發生急劇改變,則該處將產生應力峰值,此現象稱為應力集中。同號平面應力或三向應力將使鋼材變脆。由于該處鋼材的塑性變形,截面上的應力將產生重分布而使分布趨向均勻。但當各種不利因素集中在一起,如應力集中程度較高、地處低溫地區及材質又較差等時,應力集中就將是造成脆性斷裂的因素之一。高頻焊接H型鋼結構在使用時應避免使其突然受力,要使加載的速度不致過大。加載速度越大,脆斷的可能性也越大,減小荷載的沖擊和降低應力水平,也是防止鋼材脆性斷裂的一個措施。鍍鋅H型鋼廠家電話低合金H型鋼為主的鋼結構精度高，安裝方便。

低合金H型鋼-特點及優勢，增加結構使用面積與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑使用面積，視建筑不同形式，能增加使用面積4-6%。省工省料與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。便于機械加工易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。環保采用低合金H型鋼可以保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。

熱鍍鋅高頻焊H型鋼的冷水卻處理，高頻焊H型鋼從鋅液中出來以后,需要進行及時的冷卻處理。冷卻處理的目的是阻止鋅與鐵的反應,減少合金層的生長,如果是不及時的進行冷卻處理,當壁厚比較大的高頻焊H型鋼表面容易出現“龜紋”現象,一般壁厚的鍍鋅高頻焊H型鋼則表面灰暗無光澤。冷卻的方法為空氣冷卻和水冷卻兩種形式,對鍍鋅高頻焊H型鋼冷卻時分為先空氣冷卻,隨后進行水冷卻。熱鍍鋅高頻焊H型鋼在經過空氣冷卻到一定的工藝時間后,必須立即進行水冷卻。高頻焊接H型鋼構件力求避免應力集中。

H型鋼是一種新型經濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建筑結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。相同截面負荷下。熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。熱軋H型鋼特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。江蘇HEM重型H型鋼規格

H型鋼屬于高效經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)。江蘇HEM重型H型鋼規格

H型鋼梁在制作過程中由于焊接的工序，會導致工件受熱而變形。為了不影響工件的正常使用，焊接完成后必須要進行矯正。之前的傳統工藝是焊接完成后進矯正機，此時工件已經恢復到常溫狀態，靠機械矯直輥輪進行擠壓矯正，是冷矯。工件在高溫時進行矯正，稱為熱矯。翼板與腹板接觸面焊接時受熱，單面受熱自然冷卻后會導致船形變形，翼板兩邊緣向腹板方向彎曲變形。在底板的一側加熱，致使底板在厚度方向因受熱不均勻而產生角變形，亦超過工藝要求。進入矯正機再將其拉回正常的平直狀態，達到工藝要求。江蘇HEM重型H型鋼規格