控塵作為無塵室裝修的重中之重,從施工前期準備便已開啟精細篇章。在材料采購環節,所有進入無塵室的建材都需經過嚴格篩選,比如墻面裝飾材料,優先選用表面光滑、不易積塵且低揮發的新型板材,從源頭減少塵埃附著與氣體污染隱患。施工人員進場前,不僅要全身換裝專業無塵服,還需在專門的凈化培訓室接受多輪培訓,熟悉無塵操作規范,像搬運物料時的輕拿輕放技巧,防止揚塵。在內部裝修實操中,墻面批膩子、刷漆等工序,配合霧化降塵設備,使涂料微粒均勻分散沉降,避免粉塵飛揚彌漫。對于地面處理,采用無塵研磨技術,搭配大功率吸塵器,邊打磨邊吸除產生的細微粉塵,確保每一寸空間在裝修進程中都能維持極低塵埃粒子濃度,為后續潔凈運營奠定堅實基礎。在無塵室裝修選材環節,墻面材料務必慎重考量。常州十萬級無塵室裝修EPC單位
規劃無塵室裝修伊始,氣流組織的設計便如同繪制精密藍圖,需各方位考量。對于空間布局不規則的無塵室,要運用計算流體動力學(CFD)模擬技術,精細預測不同送回風方案下的氣流走向。比如,在有突出拐角或隔斷的區域,通過模擬發現采用頂送側回結合局部導流的方式,能巧妙引導氣流繞過障礙物,均勻覆蓋各個角落,避免出現氣流停滯區,使塵埃粒子在持續穩定的氣流帶動下順利排出,為復雜空間打造適配的潔凈氣流環境,保障每一寸空間都達到生產所需的潔凈標準。南京食品日化無塵室裝修型號無塵室在裝修新風機組配置三級過濾系統,末端安裝壓差傳感器實時監控過濾器堵塞情況。
電氣系統冗余設計:保障設備穩定運行:電氣系統的冗余設計是強化無塵室裝修保障,確保設備穩定運行的環節。無塵室內的各類設備對電力供應的穩定性要求極高,任何短暫的停電都可能導致設備故障或產品質量問題。因此,在電氣系統設計中,采用雙電源進線方式。兩路電源分別來自不同的變電站或同一變電站的不同母線,通過自動切換裝置連接到無塵室的配電柜。當一路電源出現停電、過壓、欠壓或短路等故障時,自動切換裝置能在極短時間內將負載切換到另一路正常電源上,保證設備的連續運行。對于重要設備,如潔凈空調機組、真空泵等,還配備不間斷電源(UPS)作為第三重保障。UPS 在市電正常時處于充電狀態,當市電中斷時,能立即向設備提供電力,確保設備有足夠的時間進行安全停機或等待備用電源切換。同時,在電氣線路設計上,采用冗余布線方式,關鍵設備的供電線路設置多條備用線路,防止因某條線路損壞而導致設備停電,保障無塵室電氣系統的穩定運行。
凈化空調系統在無塵室扮演關鍵角色。制冷制熱能力要適配室內熱濕負荷變化,電子廠房設備發熱量大,夏季制冷量需充足,冬季又要精細控溫防結露,濕度控制在 40%-60%,避免濕度過高滋生微生物、過低產生靜電。空氣處理流程復雜精細,從初效過濾、表冷除濕、再熱升溫到中效、高效過濾,層層凈化,新風與回風混合比例依需求調節,保障空氣質量同時節能降耗。系統自控功能強大,通過傳感器實時監測溫濕度、壓差、空氣質量,自動調控風機轉速、冷熱水閥開度,實現智能化穩定運行,為無塵生產營造舒適溫濕度環境。無塵室布局設計時,功能分區清晰合理至關重要。
設計氣流組織時,風口的形式、數量與布局必須緊密貼合生產需求。在對潔凈度要求極高的光刻區,采用微穿孔板散流器,其細密穿孔能均勻柔和地送出新風,避免局部強風沖擊精密儀器,影響光刻精度;在人員頻繁進出的通道區域,設置條縫風口,提供舒適微風,及時帶走人體散發的熱量與二氧化碳,提升人員舒適度。回風口則遠離塵源、熱源,均勻分布在房間低處,結合動態氣流模擬反復優化,構建出高效舒適的氣流場,滿足不同區域功能需求。凈化系統的自控功能是實現智能化、可持續運行的關鍵保障。南京食品日化無塵室裝修型號
無塵室裝修需采用無縫防靜電環氧地坪,確保地面無塵無死角且具備抗化學腐蝕性能。常州十萬級無塵室裝修EPC單位
無塵室裝修的通風系統是命脈所在。高效送風口的選型依據房間潔凈等級,百級、千級無塵室對風口過濾效率、出風均勻度要求嚴苛,采用 HEPA 或 ULPA 過濾器,能截留微小塵埃粒子,保障空氣潔凈度。回風口位置安排關乎氣流組織合理性,應遠離污染源、均勻分布,避免局部氣流短路形成渦流,裹挾灰塵污染潔凈區。通風管道材質選鍍鋅鋼板或不銹鋼為佳,內壁光滑不易積塵,且密封性強,連接部位用密封膠條、法蘭密封,漏風率控制在極小范圍,確保新風足量、潔凈送達各角落,維持室內穩定氣壓與空氣品質。常州十萬級無塵室裝修EPC單位