彈性體由于其分子鏈是飽和的，所含叔碳原子相對較少， 因而具有優異的耐熱化和抗紫外線性能。POE 的熱穩定性、光學性能及抗干裂性能優于EVA，耐氣候老化性優于SBS，脆化溫度低于－76℃，在低溫下仍有較好的韌性和延展性，POE 剪切性好，有利于高速擠出和模塑，很少或不需增塑劑，使用壽命長。POE 可以用過氧化物、硅烷和輻射方法交聯，交聯后材料的物理機械性能、耐化學試劑及耐臭氧性能與EPDM 接近；耐熱老化及抗紫外線老化性能優于EPDM 和EPM， 因此POE 更適合于戶外使用，并且POE 的熱壓縮長久變形比EPDM 小。聚醚酯彈性體容易加工成型。有機硅熱塑性彈性體銷售
TPE生產廠家在生產好TPE材料之后，會將做好的TPE材料投入市場，這中間就需要運輸環節，為了保障產品從出廠時和投入到市場時保持一致，人們在運輸TPE材料時就需要做好保護措施，防止因保護不當，給TPE廠家和客戶雙方帶來損失。 TPE制品在運輸過程廠家為了節約運輸成本，會出現堆積數量超標的情況，這樣就會形成擠壓效果，把底層塑料擠壓變形，基本上就很難起到工作作用，處在報廢邊緣，這樣的話就會造成不小經濟損失，而且超載對行車安全也是產生巨大威脅。有機硅熱塑性彈性體銷售熱塑性彈性體TPE產品具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能。
聚醚酯彈性體共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的聚醚酯彈性體品種。比如增加丁二烯組分的含量，就可以提高聚醚酯彈性體的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果聚醚酯彈性體中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于聚醚酯彈性體和PC/聚醚酯彈性體的增韌改性。聚醚酯彈性體一開始是在PS改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點。
彈性體的合成方法和加工方法多種多樣,這樣就構成了聚氨酯彈性體化學結構的復雜性和物理構象的明.顯差異，從而導致聚氨酯彈性體性能的改變。聚氨酯彈性體是在固體狀態下使用,在各種外力作用下所表現的機械強度是其使用性能較重要的指標。-般來說，聚氨酯彈性體和其它高聚物一樣，其性能與分子量、分子間的作用力、鏈段的韌性、結晶傾向、支化和交聯，以及取代基的位置、極性和體積大小等因素有著密切.的關系，但是，聚氨酯彈性體與烴系(PP、 PE等)高聚物不同，其分子結構是由軟段(低聚物多元醇)和硬段(多異氰酸酯、擴鏈交聯劑等)嵌段而成的。熱塑性彈性體TPE的應用領域更多的是傾向食品級和運動器械以及線材方面。
聚醚酯彈性體的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。在化學組成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物，簡稱聚醚酯彈性體。每種單體都具有不同特性，從形態上看，聚醚酯彈性體是非結晶性材料。這就決定了具有耐低溫性、抗沖擊性，外觀特性，低蠕變性，優異的尺寸穩定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變各種性能，故作為工程材料的一員具有普遍用途。聚醚酯彈性體的熔點都較低，易于熔融。有機硅熱塑性彈性體銷售
聚醚酯彈性體內部會產生粘彈內耗，將機械能轉變為熱能。有機硅熱塑性彈性體銷售
聚醚酯彈性體能與其他許多熱塑性材料共混，改進這些材料的加工和使用性能將聚醚酯彈性體加入PVC中，可提高其沖擊韌性，耐燃燒性，抗老化性和抗寒能力，并改善其加工性能將聚醚酯彈性體與PC共混，可提高抗沖擊強度和耐熱性將聚醚酯彈性體料中添加阻燃劑能提高防火性能，添加玻纖可增加強度等聚醚酯彈性體共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的聚醚酯彈性體品種。有機硅熱塑性彈性體銷售