從應用角度來看， 熱塑性彈性體較令人感興趣的是室溫下的性能與硫化橡膠相似，另外其彈性模量異常高，并且不隨相對分子質量變化。苯乙烯類熱塑性彈性體憑借其強度高、柔軟、具有橡膠彈性、長久變形小的特點，在制鞋業、塑料改性、瀝青改性、防水涂料、液封材料、電線、電纜、汽車部件、醫療器械部件、家用電器、辦公自動化和膠粘劑等方面具有普遍的應用。SBS 和SIS 的較大問題是不耐熱,使用溫度一般不超過80℃。同時，其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性能等也都無法同橡膠相比。聚醚酯彈性體與金屬材料相比，容易加工。彈性體工藝
聚醚酯彈性體能耐水、無機鹽、堿及弱酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如濃硫酸和濃硝酸；大多數烴類、醇類、礦物油、植物油等化學介質與聚醚酯彈性體長期接觸時會引起應力開裂，但對無應力制品影響不大；聚醚酯彈性體的電性能與懸浮法PS相似，溫度、濕度和頻率對聚醚酯彈性體電性能的影響不顯著。聚醚酯彈性體塑膠材料-對于大部分聚醚酯彈性體試樣或制品,斷裂拉伸強度都發生在屈服點,過屈服點,拉伸強度又隨伸長的增大而逐漸減小直至斷裂,這是由于材料具有較高的泊桑比(0.35~0.39),拉伸時產“生較大的縮頸現象,使有效橫截面減小。材料tpeTPE熱塑性彈性體作為行業材料的后起之秀，近年來得到了越來越得到業界人士的認可。
聚醚酯彈性體共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的聚醚酯彈性體品種。比如增加丁二烯組分的含量，就可以提高聚醚酯彈性體的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果聚醚酯彈性體中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于聚醚酯彈性體和PC/聚醚酯彈性體的增韌改性。聚醚酯彈性體一開始是在PS改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點。
通用級聚醚酯彈性體塑膠原料不透水、焚燒緩慢，焚燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，究竟燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用打針、擠塑和真空等成型辦法進行加工。2、等級與作用材料聚醚酯彈性體按作用不一樣可分為通用級、阻燃級、耐熱級、電鍍級、通明級、構造發泡級以及改性聚醚酯彈性體塑膠原料等。一般用于制造齒輪、齒輪、門把、機殼及相關零件、各種表面、電腦、錄音機、電視、電話等。阻燃劑用于制造計算機終端、機殼、各種家用電器等電子元器件;結構發泡階段用于制造電子設備外殼。杜邦柔性皮膚粘合劑SSA有助于傷疤愈合。
在動力設備中采用熱阻制造自動表面和電機殼體;生產汽車零部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾、日用等電鍍階段;用于制度盤、食品盤、冰箱等。聚醚酯彈性體--聚醚酯彈性體加工成型：聚醚酯彈性體塑膠原料具有良好的成型加工性能，適宜于注塑、擠出、吹塑、壓延、發泡、真空等多種成型方法。成型加工的工藝條件視聚醚酯彈性體塑膠原料的性能指標而定。聚醚酯彈性體塑膠原料是一種多組分聚合物，組成十分復雜，由于聚醚酯彈性體合成和改性工作的不斷發展，新品種在不斷出現，因而聚醚酯彈性體的品種、牌號很多，性能各異。聚醚酯彈性體在汽車上的應用日益增多。彈性體工藝
聚醚酯彈性體的熔點都較低，易于熔融。彈性體工藝
聚醚酯彈性體對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能是好的，對燃油滲透性*為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300。但聚醚酯彈性體耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩定劑可以明顯改善其抗水解性能。據報道，在聚醚酯彈性體分子鏈中的PBT硬段引進PEN或PCT，可以獲得耐水性和耐熱性更好的聚醚酯彈性體。耐候性與耐老化性聚醚酯彈性體在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學穩定性優良。像大多數TPE一樣，在紫外光作用下會發生降解(310nm以下的紫外光是降解的一個主要因素），因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料。彈性體工藝
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