彈性體泛指在除去外力后能恢復原狀的材料。具有彈性的材料并不一定是彈性體，彈性體只是在弱應力下形變明顯，應力松弛后能迅速恢復到接近原有狀態和尺寸的高分子材料。 根據彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體，熱塑性彈性體二大類。熱固性彈性體，這也就是傳統意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplastic elastomer），縮寫為TPE，為上世紀90年代開始逐漸被越來越多的商業化應用。這個分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設備加工，TPE采用熱塑性設備加工。 熱可塑性彈性體有許多優于熱固性橡膠的特點。高彈性液體硅橡膠生產設備
聚醚酯彈性體組成中,隨橡膠組分(共混型中丁青橡膠含量,共聚型中丁二烯單體含量)增多，沖擊韌性提高,但材料抗蠕變性下降,熱膨脹性、熔體粘度也增大。橡膠含量減小,其他兩種成分增大,材料拉伸強度.剛性、硬度、耐熱性均提高,作為一種無定形材料,聚醚酯彈性體具有良好的抗螵變性,在這方面不僅優于丙烯酸材料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等,也優于工程材料共聚甲醛。在升溫條件下,聚醚酯彈性體的這一-優點更明顯些。在聚醚酯彈性體各品級中。中沖擊級的抗標變性好。苯基硅膠作用熱塑性彈性體TPE還具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。
在生活中我們經常會聽說到聚醚酯彈性體，聚醚酯彈性體是在電子電器和建材上使用的材料，像在生活中我們常見的洗衣機、電視機、冰箱、計算機、復印機等很多的電子電器都是使用的聚醚酯彈性體。聚醚酯彈性體是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱聚醚酯彈性體。聚醚酯彈性體的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法合成的聚醚酯彈性體有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。
聚醚酯彈性體新興的本體接枝法無論從生產成本和多環境的影響度有很大的優勢，是今后研究的重點。聚醚酯彈性體根據沖擊強度可分為：超高抗沖行、高抗沖擊行、中抗沖擊型等品種：根據成型加工工藝的差異，又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；根據用途和性能的特點，還可分為：通過級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。性能(1)一般性能聚醚酯彈性體的外觀為不透明呈象牙色的粒料，其制品可著成五顏六色。工業硅膠在游泳用品也有應用，比如說護目鏡、潛水鏡、泳帽都有用到。
聚醚酯彈性體有多種品級規格,其中中等沖擊強度品級的聚醚酯彈性體具有高拉伸強度值。與拉伸強度-樣,屈服點時測得的彎曲強度和彎曲模量可以表示聚醚酯彈性體在短時載荷作用下的承載性能,它與屈服點時的拉伸強度都是比較各品級聚醚酯彈性體強度和剛性的重要依據。聚醚酯彈性體具有較好的沖擊韌性,比之聚苯乙烯約提高3~5倍,盡管沖擊性能對缺口有敏感性，但缺口敏感性卻小于其他許多材料,包括聚碳酸酯和聚酰胺在內。在較低的溫度下,例如在約-5°C時,仍保持有尚好的沖擊強度。彈性體市場需求年均增速預計為7.8%。pu聚氨酯研發
聚醚酯彈性體與通用塑料相比，具有優良的耐熱和耐寒性能。高彈性液體硅橡膠生產設備
聚醚酯彈性體與PVC、PC、PA、POM、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚砜(PSF)等的復合材料，聚醚酯彈性體塑膠原料產業蔚為壯觀。聚醚酯彈性體性能：聚醚酯彈性體塑膠原料呈淺象牙色、不透明，無害無味，相對密度為1.05左右，吸水率為0.2%-0.7%。聚醚酯彈性體燃燒緩慢，離火后繼續燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后材料軟化、焦化，伴有橡膠燃燒氣味，無熔融滴落現象。聚醚酯彈性體具有堅韌、質硬、性剛的綜合性能。但不同品種之間性能差別較大，影響因素較多。高彈性液體硅橡膠生產設備
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