線束生產的第1個工位是開線工藝。開線工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。開線之后的第二個工位就是壓接工藝，根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。接著就是預裝工藝，首先要編制預裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復雜的線束都要設置預裝工位。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量。較后一步是總裝工藝。根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。PCBA加工廠家的選擇要看是否使用有助于提升產品可靠安全性的防護措施的手段。東莞電子元器件開發定制加工
線束加工的產品質量判斷：一、線束加工連接器質量判斷，選擇質量保證的連接器提供廠家，或者是找連接器生產以及線束加工一站式服務的廠家，也可以找提供打樣的廠家。二、線束加工線材的判定，1、線材上面有印字，印字包含了線材常規的所有信息。2、絕緣層材質的判定方式比較多，不同材質的線材判斷的方法都有所不同。3、線材的檢查方法，目前普遍采用的導體是鍍錫銅線，銅包鋼的電器性能很差但是價格很低，辨別可以用磁鐵，專業一點的就要測電阻，量測導體的外徑和根數，以及導體的延展性。三、線束加工工藝質量的判定，1、端子壓著為加工的重點技術。2、成型從外觀審美的角度去判定比較。3、有焊接工藝的必須要解刨觀察錫點是否飽滿，有無虛焊、假焊、漏焊等。東莞電子元器件開發定制加工定制線束通過針對性的功能提上來避免惡劣環境中線束質量受到侵害。
PCBA組裝工藝管控關鍵點：PCBA組裝工藝就是按照印制板組件構成順序，把各種電子元器件、機電元件及結構件裝聯在印制電路板指定位置上，構成具有一定功能的印制板組件的過程。PCBA基本分為三種組裝類型，即全表面組裝、單面混裝、雙面混裝。不同的組裝類型具有不同的組裝特點。要從保證PCBA品質、組裝成本較低化、組裝工藝較優化多方面綜合評估，找到一個成本/效益平衡點，形成具體組裝工藝流程。組裝生產線要實現柔性化，改變過去的單一品種大規模化生產方式，快速分解組合成多品種、小批量、可制造性的生產方式。貼裝設備、焊接設備、測試儀器設備的工藝布局設置，應根據組裝工藝制程和故障概率譜來設計。
使用紫外線消毒燈需要注意哪些事項？1、在使用紫外線燈照射殺毒時，應當禁止有人在場，以避免因紫外線直接照射到人的眼睛和皮膚上而受傷。2、紫外線無穿透性、直線傳播，有三大殺菌盲區：只能給物體（食物）上表面殺菌消毒，不能給物體下表面殺菌消毒；多個物體重疊時，不能給物體重疊部分表面殺菌消毒；只能給物體外表面殺菌消毒，不能給物體內部殺菌消毒！也就是說紫外線（不可見光）照射不到的地方是不能起到殺菌消毒作用的。3、由于以上特點，貴單位的消毒燈是在天花板的里面，也就是說，消毒燈只殺滅天花板的里面的細菌。偶爾有部分紫外線通風孔對外輻射，危險性有效減少，這樣對人體傷害性比直接照射小得多。定制的線束可以為用戶帶來較好的體驗。
PCBA組件的生產加工：從設計者角度考慮，在設計PCB時要考慮到生產加工的難度，高密度的板子在進行過孔和布線時，要熟悉常規的生產工藝。比如：1.介質厚度（可控）；2.W1阻抗線上線寬(就是要求的線寬)；3.W2阻抗線下線寬（W2=W2-0.5mil）；4.阻抗線間距（圖紙原稿）；5.成品銅厚（一般取值為1盎司=1.4mil=0.03556）；6.基材的綠油厚度（一般取0.8mil）；7.銅皮或者走線上的綠油厚度（0.5mil）；8.綠油的介電常數（取3.3mil）；在設計時，差分線所對應的參考層必須完整，不能被分割，否則會導致差分線阻抗不連續。通常設計時差分線采用4.5mil的線寬以及5.5mil的線間距，即可以滿足差分阻抗為90Ω。用紫外線消毒燈進行消毒時，應打開所有的柜門抽屜等，以保證醫療室所有空間的充分暴露。東莞電子元器件開發定制加工
對于對線束質量有嚴格要求的用戶，需要控制基本原材料的性能，以保證線束的長期使用壽命。東莞電子元器件開發定制加工
線束加工中遇到的問題及解決方法：1、切割線，芯線的收縮主要是由于線材生產廠家的拉絲工藝不完善造成芯線與外蓋的粘連不正常，臨時對策比剪刀好，根本原因還在于找到供應商解決粘附問題。2、焊接，有多種異常焊接，焊接和假焊都屬于焊接技術問題，因為它會導致電氣性能差，危害更大，主要的是要定期對員工進行培訓，3、成型，成型是設備的調試，主要取決于技術人員的技術水平，培訓技術人員需要接受培訓，復雜的成形線主要是模具的設計和開發技術。4、剝芯，銅絲斷絲的問題主要是由于兩個原因，一個是傳入的電線是偏心的，所以供應商必須解決它，還有刀片的選擇，包括V型或U型刀片以及刀片的外徑。5、成立，錯位并沒有進展，工作指示，預防性固定裝置和定期培訓可以減少這種錯誤。目前主要是線材測試儀的全方面測試。東莞電子元器件開發定制加工
上海中正德電子科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在上海市等地區的照明工業行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**上海中正德電子供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！