雙環戊二烯（簡稱DCPD），又稱二聚環戊二烯，是環戊二烯經狄爾斯－阿爾德反應而生成的二聚體，有內型與外型兩種異構體。無色晶體;不溶于水，溶于乙醇、**主要用于制乙丙橡膠的第三單體乙叉降冰片烯、多聚環戊二烯農藥、聚酯、樹脂、塑料的阻燃劑、香料等。 中文名 雙環戊二烯 英文名 dicyclopentadiene 別 稱 二聚環戊二烯 化學式 C10H12 分子量 132.204 CAS登錄號 77-73-6 熔 點 α異構體凝固點33℃，β異構體凝固點19.5℃ 沸 點 170℃ 水溶性 不溶于水 密 度 0.979(20/20℃) 外 觀 無色結晶 閃 點 32.22℃ 應 用 制醫藥、農藥、樹脂制品 安全性描述 易燃 安徽**雙環戊二烯哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。揚州好雙環戊二烯生產廠家
易于成型，可滿足氯堿裝置的設計要求;***的耐腐蝕性可極大地延長設備管道的使用壽命;與鎳、鈦金屬相比，價格低廉。衛浴產品陶瓷衛浴產品由于質地潔白、結構致密、強度大及熱穩定性好，多年來一直在衛浴市場占據主導地位，然而其存在兩個缺點:(1)脆性大，耐沖擊能力低，易碎;(2)陶瓷有一定的吸水性，吸水后膨脹，導致釉面發生龜裂。而PDCPD制品不會發生類似的問題，其高抗沖擊能力可確保產品的長期安全使用。另外，PDCPD材料還具有其他優勢:優異的涂飾性能、靈活多樣并具有藝術性的設計，可滿足客戶的個性化需求;可一步成型，生產效率高;產品設計無接合縫，安全性和舒適性都令人滿意;環保、無污染。醫療設備近期，由工信部牽頭，發改委、科技部等幾大部委正在研究制定加快醫療器械產業發展的政策措施，相關規劃有望于年內出臺。市場人士認為，在未來5年內，對醫療設備的需求有望出現大增。然而，我國醫療設備制造技術落后，材質多為不銹鋼，質量重且易導熱，結構精確度差，限制了***醫療設備的發展。而PDCPD材料可制備質量輕、體積大及空間結構精確的醫療設備，而且產品導熱性低、電絕緣性高，添加一定的阻燃劑后，還可滿足國家對室內用塑料的阻燃要求。蘇州本地雙環戊二烯安徽**雙環戊二烯推薦廠家哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。
15-30psi）擠出成型，易充滿復雜零件模具腔體，且零部件上的孔可以直接成型，且沒有接縫。圖表：PDCPD的各項主要性能指標項目測試標準數值密度g/cm3GB/T2568拉伸強度MPaGB/T2568斷裂伸長率%GB/T2568彎曲強度MPaGB/T2570缺口沖擊強度J/mGB/T2571441資料來源：賽瑞研究圖表：PDCPD性能特點性能具體內容力學性能優異機械性能平衡性好，兼具高抗沖擊強度和高彎曲模量，較尼龍和聚氨酯好。同時，可實現制品形狀的自由設計且成型周期自由調整，使其特別適合作表面飾件和結構性部件。耐藥性、耐酸堿性以及耐水性能具有極好的耐腐蝕性，特別耐酸和耐堿，適宜制作有耐腐蝕要求的工件；對水無親和作用，耐水性能很好。耐候性低溫特性好，物性變化不易受溫度影響，即使在低溫環境（-30°C）下也不發脆，適合制造用于低溫環境的工件。表面涂飾性、電絕緣性以及使用性能涂飾性***，成型后能在表面形成氧化膜，與涂料的附著性好，也能進行電鍍；電絕緣性能良好；低密度，在溫度是23°C時，PDCPD制件的密度是.，制件具有輕巧化的特點，同時，加入阻燃組分，可以實現其阻燃性。資料來源：賽瑞研究聚雙環戊二烯同時具有高模量、高抗沖性和高抗蠕變性，與其他工程塑料相比。
基于這些優異特性，PDCPD材料可為我國醫療設備的創新發展提供保障。皮劃艇伴隨我國生活質量的提高，以及海南國際旅游島和沿海發達地區的旅游設施規劃建設，未來幾年我國艦船行業將有一個較大的發展。目前，艦船所用的玻璃鋼材料剛性模量低，而PDCPD屬于高剛性、高模量材料，可一步成型，整體性好，殼體無接縫、無縫隙，質輕**，對減輕結構質量有較大的潛力。另外，由于成型簡便，比鋼質、木質艇省工，批量生產性好，采用PDCPD材料還可有效降低皮劃艇的造價。車輛PDCPD可代替金屬或玻璃鋼而應用于車輛殼體及其他部件，其優點是:質量輕，轉運、組裝更省力，并且可降低生產線上工人的勞動強度、降低車輛燃油消耗及提高車輛載荷量;投資小，生產周期短，見效快;車輛殼體可實現外觀自由設計，使其更加多樣化、個性化;殼體噴漆前幾乎不經過任何處理就可達到A級表面粗糙度;著色性、電鍍性及抗老化性優異。其他應用PDCPD材料的低密度、**度、高硬度、高耐沖擊性及優異的耐腐蝕性使其可用于制造大型垃圾箱，替代木材制備載荷量更大、使用更耐久的物流托盤，以及**度、高抗沖擊能力、大面積的薄壁制件，如空投箱。優異的低溫特性。安徽庫存雙環戊二烯源頭好貨哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。
用于制備環戊二烯、戊二醛、二茂鐵、與乙烯等共聚制備高分子產品、聚合雙環戊二烯樹脂及制備高能燃料等。質量含量95%以上的DCPD，目前生產企業較少。2、雙環戊二烯行業產業鏈分析（1）雙環戊二烯產業鏈概述石腦油、柴油裂解制乙烯副產品C5餾分是目前生產雙環戊二烯的主要原料。我國雙環戊二烯的下游產品大部分直接用于替代苯酐來生產改性不飽和聚酯樹脂，以降低樹脂的生產成本，該領域消耗的雙環戊二烯占75%左右；小部分直接用于生產石油樹脂；其余的雙環戊二烯主要經精制到含量≥95%后用于生產金剛烷（三環癸烷）、2-氯-5-氯甲基吡啶（CCMP）、乙叉降冰片烯（ENB）等精細化工產品。（2）雙環戊二烯下游應用市場分析近年來我國乙烯產量持續增長，2016年國內乙烯產量達到1781萬噸。石油基原料高溫裂解制備乙烯過程會副產C5餾分和C9餾分，其產率與組成隨裂解原料的種類、裂解深度和工藝條件不同而異。C5餾分和C9餾分分離后可得到環戊二烯。從裂解C5和C9分離環戊二烯的工藝比較簡單，常用的是加熱二聚法。環戊二烯常溫下發生自聚，生成雙環戊二烯，使用前將雙環戊二烯加熱即得環戊二烯，因此，市場上的商品是雙環戊二烯。江蘇口碑好雙環戊二烯源頭好貨，歡迎來電咨詢明日化工。南京本地雙環戊二烯銷售價格
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制得環戊二烯金屬鹽；(2)將得自步驟（1)的環戊二烯金屬鹽與二氧化碳反應，制得雙環戊二烯二甲酸鹽；及（3)將得自步驟（2)的雙環戊二烯二甲酸鹽用酸處理，制得所述雙環戊二烯二甲酸。[0007]根據本發明的一實施方式，其中所述步驟（1)中，雙環戊二烯和堿金屬在160°C~170°C下反應，制得環戊二烯金屬鹽。[0008]根據本發明的另一實施方式，其中所述堿金屬為鈉。[0009]根據本發明的另一實施方式，其中所述步驟（2)包括，待所述步驟（1)的反應體系溫度冷卻至20°C~25°C后，向其中加入二氧化碳，制得所述雙環戊二烯二甲酸鹽。[0010]根據本發明的另一實施方式，其中所述步驟（1)的反應在惰性氣體環境下進行，所述惰性氣體選自氬氣或氮氣。[0011]根據本發明的另一實施方式，其中所述步驟（3)的酸選自***或鹽酸。[0012]根據本發明的另一實施方式，其中所述步驟（2)的二氧化碳為二氧化碳氣體或干冰。[0013]根據本發明的另一實施方式，其中所述方法包括，[0014](1)在氬氣保護下，將鈉加入環戊二烯二聚體中，并加熱至160°C~170°C反應，直至無氫氣產生；[0015](2)待所述步驟⑴的反應體系冷卻至20°C~25°C，向其中加入干冰，靜置18~24小時后，制得雙環戊二烯二甲酸鈉；[0016]。揚州好雙環戊二烯生產廠家
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