接線端子就是用于實現電氣連接的一種配件產品，工業上劃分為連接器的范疇。隨著工業自動化程度越來越高和工業控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業的發展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。用得的除了PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端簧端子等等。中文名接線端子外文名Terminal作用實現電氣連接行業工業發明時間198年發明者菲尼克斯電氣198年，菲尼克斯電氣發明了世界上片組合式接線端子，這就是現代端子的雛形，也是菲尼克斯電氣申請并獲得的個發明專利。此后，菲尼克斯電氣激情創新，致力于各種連接技術的開發，形成了完善的電氣接口技術體系，其中很多產品系列已經成為行業的應用標準。接線端子定義編輯利達電器接線端子型號JXP-10/1Z接線端子是為了方便導線的連接而應用的，它其實就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導線，有時需要連接，有時又需要斷開，這時就可以用端子把它們連接起來，并且可以隨時斷開，而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起，很方便快捷。而且適合大量的導線互聯，在電力行業就有專門的端子排，端子箱，上面全是接線端子，單層的、雙層的。就以端子鍍金和鍍銀來比。深圳電纜端子企業
[]接線端子國家標準編輯播報老標準序號標準號標準名稱批準或發布日期實施日期[]GB/低壓開關設備和控制設備總則--------低壓斷路器--------[]開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器--------機電式接觸器和電動機起動器--------控制電路電器和開關元件--------[]上述份新標準，等效采用～的同名標準。考慮到我國的實際環境條件，在，并要求產品標準應根據自身特點選擇相應的耐濕性能的考核方法。新老標準的主要差異上述份新老國家標準的主要共同差異有：[]a．新標準取消了老標準中的些結構和材料性能方面的要求。如耐振動、耐沖擊、耐撞擊、彈性部件耐老化、耐低溫和（高溫）性能、耐熱性能、抗銹性等。[]b．新標準的電磁兼容性包括抗干擾度。浪涌抗擾度、電快速瞬變/脈沖群抗擾度、射頻電磁場輻射抗擾度和靜電放電抗擾度）和發射（輻射和傳導）。而老標準只有抗電磁干擾（抗高頻傳導干擾、抗高頻輻射干擾、抗低頻傳導干擾和抗浪涌過電壓傳導干擾）的要求。c．新老標準主電路的工頻介電試驗電壓值的差異見如下。[]主電路的工頻介電試驗電壓值的差異[]額定絕緣電壓Ui(V)工頻介電試驗電壓值（有效值）（V）[]Ui≤用于DC）。廣州壓線端子那家好接線端子就找捷通電線。
特別是在大電流，高電壓的使用環境中應用比較。[]接線端簧式是利用彈簧性裝置的新型接線端子，已廣泛應用于世界電工和電子工程工業：照明、電梯升降控制、儀器儀表、電源、化學和汽車動力等。[]接線端子軌道安裝采用了可靠的螺紋連接技術、電子熔斷技術和新的電連接技術，用于電力電子、通訊、電氣控制和電源等領域。[]接線端子軌道式采用壓線和獨特的螺紋自鎖設計，使得接線連接可靠、安全。該系列接線端子外觀設計美觀大方，可配用多種附件，如短路片、標識條、擋板等。[]接線端子穿墻式采用螺釘連接線技術，絕緣材料為PA(阻燃等級：UL，V-），連接器采用質量的高導電金屬材料。[]H型穿墻式接線端子可并排安裝在為mm到mm等厚度的面板上，可自動補償調整面板厚度的距離，組成任意極數的端子排，而且可以使用隔離板來增加空氣間隙和爬電距離。不需要任何工具便可將穿墻式接線端子牢固的安裝在面板上矩形預留孔里，安裝極其方便。[]H型穿墻式接線端子廣泛應用于些需要穿墻解決方案的場合：電源、濾波器、電氣控制柜等電子設備。絕緣性能好，防護等級高，用戶只需要直接在外部接線后即可進行工作。省去了許多不必要的接線步驟。UK系列接線端子的絕緣材料用改性的尼龍（PA）。
下面就各系列產品在結構方面出現的問題做一個統計和解決的方案。拼接產品組合成長位數的變形問題，產生的主要原因也是因結構不合理導致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在結構設計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。螺釘防掉的問題，在這方面我建議盡量用頸口防掉，因為它與箍口防掉相比避免了螺釘光桿和箍口處公差精度所帶來的煩惱。而且結構可靠公差容易控制。螺釘及帶螺紋鋼件在電鍍后鹽霧試驗的問題，因按2012年公司螺紋電鍍的標準(鍍層是受到限制，但多大的螺紋對應鍍層厚度我認為還有待進一步確定)，解決此問題在電鍍工藝正常的情況下有兩種方法，選擇正確的封孔劑和采用鍍層分多次電鍍，這兩種方法都是要覆蓋螺釘產生的用肉眼所看不到的孔隙。采用鍍層分多次電鍍成本較高，所以建議用第一種方法，而此方法的關鍵是在于封孔劑配方的研究。插拔力的問題，此方面所涉及到的內容較多，它與材料、電鍍、結構和所應用的行業都有關系，是連接器行業一項重要的機械性能要求，插拔式端子更是如此，材料的選擇就插拔力而言受導電率(電流)和接觸電阻及溫升的限制。在這里就不再做詳細的說明了，電鍍主要是受鍍層的種類和是否預鍍的影響。一般而言。電力行業就有專門的端子排，端子箱，上面全是接線端子。
然后從板邊開始畫起，把需要的接點包圍以后再回到板邊，雙擊鼠標即可完成。同時也會自動出現隔離帶，并彈出一個網絡分配窗口，注意此窗口需要連續分配兩個網絡，一個是你剛剛切割出來的網絡，一個是剩余區域的網絡（會有高亮顯示）。PCB接線端子發展狀況編輯全球PCB產業產值占電子元件產業總產值的四分之一以上，是各個電子元件細分產業中比重大的產業，產業規模達400億美元。同時，由于其在電子基礎產業中的獨特地位，已經成為當代電子元件業中活躍的產業，003和004年，全球PCB產值分別是344億美元和40億美元，同比增長率分別為。國內PCB行業發展狀況：我國的PCB研制工作始于956年，963-978年，逐步擴大形成PCB產業。開放后0多年，由于引進國外先進技術和設備，單面板、雙面板和多層板均獲得快速發展，國內PCB產業由小到大逐步發展起來。00年，中國PCB產值超過中國臺灣，成為第三大PCB產出國。003年，PCB產值和進出口額均超過60億美元，成為世界第二大PCB產出國。我國PCB產業保持著0%左右的高速增長，并預計在00年左右超過日本，成為全球PCB產值大和技術發展活躍的國家。從產量構成來看，中國PCB產業的主要產品已經由單面板、雙面板轉向多層板。端子中間有連接孔，可中心連接也可用邊插式連接件連接；廣州端子規格
可以使用隔離板來增加空氣間隙和爬電距離。不需要任何工具便可將穿墻式接線端子牢固的安裝在面板上。深圳電纜端子企業
高可靠性、低成本和自動化連續生產的方向發展.我國從五十年代中期開始了單面印制板的研制.首先應用于半導體收音機中.六十年代中自力更生地開發了我國的覆箔板基材,使銅箔蝕刻法成為我國PCB生產的主導工藝.六十年代已能大批量地生產單面板,小批量生產雙面金屬化孔印制,并在少數幾個單位開始研制多層板.七十年代在國內推廣了圖形電鍍蝕刻法工藝,但由于受到各種干擾,印制電路材料和設備沒有及時跟上,整個生產技術水平落后于國外先進水平.到了八十年代,由于、開放政策的批引,不僅引進了大量具有國外八十年代先進水平的單面、雙面、多層印制板生產線,而且經過十多年消化、吸收,較快地提高了我國印制電路生產技術水平.990年以來香港、中國臺灣地區及日本等外國PCB廠商紛紛來到我國合資或獨資設廠，使我國PCB生產產量猛增，發展很快。995年全國印制電路行業協會進行了一次全國調查，共調查了全國459個印制電路板生產企業，其中包括國營企業8個，集體企業5個，合資企業86個，私營企業個，外資企業98個。合計印制板總產量已達656萬平方米，其中雙面板為36萬平方米，多層板為4萬平方米，總銷售額為90億元人民幣(約億美元)。深圳電纜端子企業
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