PNCR脫硝系統主要利用高分子材料作為還原劑,通過化學吸附和還原反應將煙氣中的NOx轉化為無害的氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)。具體而言,該系統將一種干燥粉末狀的高分子材料(如聚核配合物和樹脂等)通過氣力輸送裝置直接噴入爐膛中。在高溫下,高分子材料中的氨基和高分子連接的化學鍵斷裂,釋放出大量的含氨基能團,這些氨基能團與煙氣中的NOx發生反應,從而達到脫除NOx的目的。同時,高分子碳骨架自然分解成CO2釋放,對鍋爐其他設施不會產生影響。PNCR脫硝系統主要包括送風系統、儲料及送料系統、管道系統和控制系統四大部分。其中,送風系統負責提供必要的氣流以輸送高分子脫硝劑;儲料及送料系統用于儲存和輸送高分子脫硝劑;管道系統則負責將脫硝劑輸送到爐膛內;控制系統則對整個脫硝過程進行監控和調節。 含氨基能團與煙氣中的NOx發生還原反應,生成N?和H?O,同時高分子碳骨架分解為CO?釋放。江西脫硫脫硝系統方案
PNCR脫硝系統主要利用高分子材料作為還原劑,這些高分子材料通常為干燥粉末狀,通過氣力輸送裝置直接噴入爐膛中。在高溫下,高分子材料中的氨基和高分子連接的化學鍵斷裂,釋放出大量的含氨基能團。這些氨基能團與煙氣中的NOx發生化學吸附和還原反應,將NOx轉化為無害的氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)。同時,高分子碳骨架自然分解成CO2釋放,對鍋爐其他設施不會產生影響。PNCR脫硝系統主要包括送風系統、儲料及送料系統、管道系統和控制系統等四大塊。這些系統共同協作,確保高分子脫硝劑能夠準確、高效地噴入爐膛內,與煙氣中的NOx發生反應。技術特點高效穩定:PNCR脫硝系統在正常情況下可達到80%~90%的脫硝效率,且運行穩定,對煙氣條件變化具有較強的適應性。投資成本低:相對于SCR等技術,PNCR脫硝系統的建設成本較低,且運行維護費用也較為經濟,有助于企業降低運營成本。占地面積小:由于PNCR脫硝系統的設備相對簡單,占地面積小,適合在空間有限的場所安裝,為企業節省土地資源。操作簡便:PNCR脫硝系統的操作簡便,對操作人員的要求不高,易于維護和管理,降低了企業的運營難度。適用范圍廣:PNCR脫硝技術適用于各種類型的鍋爐和工業窯爐。 上海垃圾電廠脫硝系統方案技術持續進步,PNCR系統將推動工業煙氣治理向更高效、更環保方向發展。
個人防護:在進行系統維護時,工作人員必須穿戴個人防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防護面具、耳塞、防護手套和防跌鞋等。安全工具準備:提前準備好安全工具和設備,如滅火器、急救箱、防護網、安全繩等,以應對緊急情況。電氣安全:確保設備的電源已經切斷,并開關,防止誤操作導致電擊事故。在進行電氣連接、維修和調試時,必須使用絕緣工具和絕緣手套。化學品安全:確保化學品儲存和使用的場所通風良好,遠離明火和高溫。在操作過程中要佩戴適當的防護裝備,避免化學品接觸皮膚和眼睛。如果發生化學品泄漏,應及時采取應急措施。高溫高壓防護:保持設備正常運行溫度和壓力,并及時處理溫度過高和壓力異常的情況。在接觸高溫和高壓設備時,要佩戴絕緣手套和防護服。設備檢查:定期檢查設備的密封性、防護設施的完好性、電氣系統的可靠性等。發現問題要及時進行維修和更換,確保設備的安全運行。緊急預案:建立詳細的緊急預案,包括應急電話號碼、緊急救援措施、逃生通道等,并定期進行演練,提高員工的應急處置能力。
PNCR脫硝系統的維護是一個綜合性的任務,涉及多個方面的檢查和保養工作。以下是對PNCR脫硝系統進行維護的具體步驟和注意事項:一、系統熟悉與日常檢查了解系統:用戶應了解PNCR脫硝系統的組成及工作原理,這是進行維護的基礎。日常巡檢:定期對系統進行巡檢,包括檢查設備的運行狀態、連接管道的密封性、儀表的讀數等,確保各設備正常運行。二、脫硝劑管理儲存管理:高分子脫硝劑是系統的原料,應妥善儲存,避免受潮、變質。定期檢查庫存量,確保脫硝劑的供應。質量監控:使用高質量的脫硝劑,避免使用過期或變質的脫硝劑,以保證脫硝效率。三、實時監測與調整在線監測:系統應配備在線監測設備,實時監測煙氣中的NOx濃度和脫硝效率。參數調整:根據監測結果,及時調整噴入量和噴槍位置等參數,確保脫硝效果滿足要求。四、安全與維護個人防護:在進行維護工作時,工作人員應穿戴適當的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等,防止受到傷害。電氣安全:在進行電氣連接、維修和調試時,應確保設備的電源已經切斷,并使用絕緣工具和絕緣手套。設備清潔:定期對系統進行清潔,包括清理積灰、檢查設備磨損情況等,以延長設備使用壽命。緊急預案:建立詳細的緊急預案。 與SNCR技術相比,PNCR脫硝效率更高,適用溫度范圍更廣。
PNCR脫硝系統主要利用高分子材料作為還原劑,通過化學吸附和還原反應將煙氣中的氮氧化物(NOx)轉化為無害的氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)。具體而言,該系統將一種干燥粉末狀的高分子材料(如聚核配合物和樹脂等)通過氣力輸送裝置直接噴入爐膛中。在高溫下,高分子材料中的氨基和高分子連接的化學鍵斷裂,釋放出大量的含氨基能團,這些氨基能團與煙氣中的NOx發生反應,從而達到脫除NOx的目的。同時,高分子碳骨架自然分解成CO2釋放,對鍋爐其他設施不會產生影響。技術特點高效穩定:PNCR脫硝系統在正常情況下可達到80%-90%的脫硝效率,且運行穩定,對煙氣條件變化具有較強的適應性。投資成本低:PNCR脫硝系統的建設成本相對較低,且運行維護費用也較為經濟,有助于企業降低運營成本。占地面積小:由于PNCR脫硝系統的設備相對簡單,占地面積小,適合在空間有限的場所安裝,為企業節省土地資源。操作簡便:PNCR脫硝系統的操作簡便,對操作人員的要求不高,易于維護和管理,降低了企業的運營難度。無二次污染:PNCR脫硝系統的反應生成物為N2、CO2和H2O,無其它有機物產生,無有害副產物生成,無氨逃逸現象,對環境友好。系統通過將高分子脫硝劑噴入爐膛中,煙氣中的氮氧化物發生反應,將有害的氮氧化物轉化為無害氮氣和水蒸氣。上海脫硫脫硝系統設備
在催化劑的作用下,氨與NOx發生反應,轉化為N2和H2O。江西脫硫脫硝系統方案
PNCR脫硝系統主要利用高分子材料作為還原劑,通過化學吸附和還原反應將煙氣中的NOx轉化為無害的氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)。具體而言,該系統將一種干燥粉末狀的高分子材料通過氣力輸送裝置直接噴入爐膛中。在高溫下(一般為450℃1000℃,比較好反應溫度為700℃900℃),高分子材料中的氨基和高分子連接的化學鍵斷裂,釋放出大量的含氨基能團,這些氨基能團與煙氣中的NOx發生反應,從而達到脫除NOx的目的。同時,高分子碳骨架自然分解成CO2釋放,對鍋爐其他設施不會產生影響。PNCR智能脫硝產品主要由以下七大系統組成:上藥系統:負責將高分子脫硝劑送入系統。存儲系統(藥倉):用于儲存高分子脫硝劑。送藥系統:將高分子脫硝劑從存儲系統輸送到噴射系統。輸送系統:協助送藥系統將脫硝劑輸送到指定位置。送風系統:為系統提供必要的空氣流動。噴射系統:將高分子脫硝劑噴入爐膛內,使其與煙氣充分混合并接觸反應。控制系統:負責整個系統的自動化控制和監測。 江西脫硫脫硝系統方案