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馬氏體—碳化物鋼 Fe－C合金的并析點的含碳為0 83 ，在不銹鋼中由于鉻使S點左移，含12 鉻和大于0 4 碳的鋼（圖11 3），以及含18 鉻和大于0 3 碳的鋼（圖卜）3）均屬于過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶于奧氏體，因此淬火后的組織為馬氏體和碳化物組成。 屬于這一類的不銹鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現這樣的組織。由于含碳量高 上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕性能只與含12 14 鍺的不銹鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。如何挑選不錯的非標準件的工程方？閔行區通常非標準件

304和316的區別。304不銹鋼和316不銹鋼的特別大的區別在于市場應用，304不銹鋼的價格稍低于316不銹鋼，應用范圍特別特別的廣，如廚房廚具餐具、建筑裝飾、食品工業、農業、船舶部件、衛浴、汽車部件等等。316不銹鋼雖有小部分用于日常生活，但大部分還是用于海水里用的設備、腐蝕性強的生產設備，是因為添有2 3 的鉬含量，鞏固316不銹鋼的組織結構，使之更加耐磨抗氧化，與此同時耐腐蝕性也在很大程度上進行了增加。成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來區分201與304的不銹鋼)鋼號 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 銅(Cu)；AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10；AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5北京非標準件采購知道這些，讓你更好的選擇非標準件方。

儀表常用不銹鋼牌號及性能304 不銹鋼。是應用量較大、使用范圍Z廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結構件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設備和部件；304L 不銹鋼。為解決因 Cr23C6 析出致使 304 不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的超1低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態耐晶間腐蝕能力明顯優于 304 不銹鋼。除強度稍低外，其它性能同 321 不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件，可用于制造各類儀表本體等；304H 不銹鋼。304 不銹鋼的內部分支，碳質量分數在 0 04 —0 10 ，高溫性能優于 304 不銹鋼；316 不銹鋼。在 10Cr18Ni12 鋼基礎上加人鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性優于 304 不銹鋼，主要用于耐點蝕材料；316L 不銹鋼。超1低碳鋼，具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料；316H 不銹鋼。316 不銹鋼的內部分支，碳質量分數在 0 04 —0 10 ，高溫性能優于 316 不銹鋼。

目前常用的不銹鋼是304和316，價格304便宜，316高 可以按照各自需求選擇不同類型的不銹鋼 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度 優于304不銹鋼。 型號 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 型號 309—較之304有更好的耐溫性。 型號 316—繼304之後，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素 使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。一般來說，非標準件的價格是多少錢？

201、304、316均為奧氏體不銹鋼，據表現為無磁性，有的表現為弱磁是因為在冶煉時出現成分偏析或熱處理不當導致奧氏體中出現少量馬氏體或鐵素體導致。奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能來自金屬表面形成的氧化鉻保護層。當材料溫度加熱到450度—900度時，結構發生變化，會沿晶體邊緣形成碳化鉻而不能形成氧化鉻保護層，從而抗腐蝕性能降低，這種也稱為“晶間腐蝕”。由此有了304L和316L，二者由于碳含量少也就減少了晶間腐蝕。特別說明的是，較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳含量就更容易腐蝕，在高氯環境中，這種敏感性也更高。非標準件行業在我國的市場值怎么樣？閔行區通常非標準件

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奧氏缽—馬氏體鋼 這類鋼的Ms點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以后經700 800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以后鋼再經400 500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1 17Cr—5Ni－Mo、15Cr 8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。閔行區通常非標準件

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