干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題,易揮發的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質發生變性、失活,有些物質甚至發生了氧化。因此,干燥后的產品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產品凍結的狀態下進行,只在后期降低產品的殘余水份含量時,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構,因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。凍干機相對常規方法,凍干法具有如下優點:*許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。*在低溫下干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小。*在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。*由于在凍結的狀態下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象。*由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時。冷凍干燥技術在化妝品行業中,用于干燥活性成分。浙江原位凍干機
氣冷式冷凍干燥機可用于干燥壓縮空氣(大入口溫度45度)擁有壓力損失,品質的性能及低耗能的優點。操作壓力為7KGCM2。氣冷型冷干機的工作原理在壓縮機工作時,對各部自動供油,平時不需要再添加潤滑油。在大型冷干機中,也選用半密封往復機或螺桿壓縮機,它們的特點是制冷功率大,可進行負荷調節以適應不同需要。潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型用)散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換,使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。使熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經凝聚后形成水滴,經過獨特氣水分離器告訴旋轉,水分因離心力的作用于空氣分離,分離后水從自動排水閥排出。經降溫后的空氣壓力可達2度。降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換,經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時壓縮空氣哈經過冷凍系統的二次冷凝器與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源,保證了機臺冷凍系統的冷凝效果。嘉興實驗凍干機購買冷凍干燥技術通過保持物料的原始狀態,提高了產品的市場競爭力。
凍干機優勢、特點較多適用于熱敏性物質。因為冷凍干燥在低溫下進行,所以對于許多熱敏性的物質特別適用,不會發生變性或失去生物活力。因此,凍干機在醫藥行業中得到了應用。第二,物質損失小。在低溫下干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小,適合一些化學產品,藥品和食品的干燥。第三,維持物質形狀。在冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象,氧氣也極少。因此,凍干機能保持原來的性狀,不會氧化,也不會改變物質構造。第四,物質容易溶解。干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即回復原來的性狀。第五,物質長期保存。干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后的產品能長期保存而不致變質。因此,冷凍干燥目前在醫藥工業、食品工業、科研和其他部門都得到了應用。諸多的特點和優勢,以及持續提高的醫藥需求助力凍干機市場規模的不斷擴大。筆者了解到,在醫藥市場高度發展的背景下,業內預測,2021年,全球凍干機市場將達到,2016-2021年復合增長率為。為更好引進國外先進技術并進行再創新,緊密遵循FDA、EU、cGMP等法規政策,研發出基于風險控制理念。
凍干這一技術在醫藥行業中的應用非常普遍 凍干機在疫苗制造中發揮了重要的作用。疫苗是預防和控制傳染病的重要手段,然而疫苗的制造過程中需要保證疫苗的活性成分不受損失。凍干技術可以將疫苗凍結并通過減壓下的升華過程將水分從固態直接轉化為氣態,從而實現疫苗的凍干處理。通過凍干處理,疫苗可以長期保存并保持其活性,便于運輸和使用。凍干技術還可以提高疫苗的穩定性,降低疫苗在儲存和運輸過程中的損失,確保疫苗的質量和療效。高效的冷凍干燥機可以大幅度提高生產效率,降低成本。
風冷式冷凍干燥機配套使用編輯正確使用冷凍式冷干機是獲得所需壓縮空氣、節約再生能耗及延長設備使用壽命的重要前提。冷干機很少單獨使用,幾乎在所有氣動管網中冷干機都是與過濾器配套使用的。這既是滿足用氣質量的需要,也是冷凍式冷干機本身正常工作的需要。一個典型的冷凍式冷干機的系統在冷凍式冷干機進氣口前設置了二臺過濾器,在排氣口后設置了一臺過濾器,它們的作用分別是:(1)主管路過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進氣中粒徑較大的液態水滴和因體顆粒。冷干機如果長期處于大量液態水及固體雜質的狀態下,將逐漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設置非常必要,過濾精度:1um,除水率:100%,除油霧率:70%;應用在氣動工具前置過濾器,精密過濾器前置過濾器,吸附干燥機前,后置過濾器,空氣系統主管路過濾器。<br/>(2)油霧過濾器。過濾精度:。因為如果進入冷干機的空氣中含有大量的油膜,會降低冷干機中換熱器的換熱效果,長期以往,冷干機的除水效果必將大打折扣,出口同時也會上升。所以對使用有油空壓機提供無油空氣,滿足精密儀器,噴漆,藥物包裝及電子工業需要。(3)微油霧過濾器。經冷干機處理后去除了絕大部分水分,但由于各種原因空氣中可能還存在一定的雜質。冷凍干燥機適用于實驗室小批量生產和大規模工業生產。無錫小型凍干機報價
該冷凍干燥機采用模塊化設計,便于維護和升級。浙江原位凍干機
冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術,是將干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當的真空環境,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統向物料提供升華潛熱,制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實現快速化霜;采用高效真空機組。浙江原位凍干機