PPH潔凈級管道普遍應用于工業和居民建筑內生活,衛生飲用給水及熱水采暖。PPH管道系統分冷熱水管2種。冷水管管壁薄,熱水管管壁厚,所以在抗斷裂性方面熱水管性能好很多,價格方面熱水管也比冷水管貴一些。許多生產廠家為了保險起見,施工過程中不分冷熱水管開裂,提高安全系數。施工簡便快速PPH管材,管件的柔性使得施工變得十分快捷,并容易連接(用熱溶機承插連接),安全可靠。經濟實惠,由于施工簡單,不存在與其他工程間的矛盾及影響,縮短工期,施工費用比銅管節省60%,具有優越的經濟性。潔凈管道的設計要避免流速過高導致管道阻力增加導致的運行費用增加。常州GMP潔凈管道
制藥行業潔凈管道一般采用耐腐蝕、高化學穩定性的奧氏體不銹鋼管道作為主體材料,用來承擔水、氣、無菌潔凈物料的輸送,輸送介質有軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣系統管道等等。焊接作業時,一般多要求采用自動管道焊接,只有在無法執行自動焊接位置時,才能手工焊接。同時焊接施工過程中對焊接設備、氬氣質量、焊縫成型、焊縫顏色、焊縫表面成型等方面也有嚴格規定。在具體管道焊接工程在實施時,從組織、人員、材料、工藝、設備等方面應進行系統化管理。設備操作焊工需按要求完成焊接培訓合格后方可上機作業。工程施工前需進行技術交底與質量培訓。動焊接前,必須用同等的環境進行焊接試樣確認,樣品焊縫檢驗合格后,該焊接工藝參數才可用于正式焊接。南通正規潔凈管道安裝把需要超高潔凈度級別的工藝生產線,放在與室內空氣環境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。
制藥潔凈管道系統的支路設計:在管道設計過程中,無法避免地會需要支路的產生,如果支路的閥門在關閉的情況下,那么在支路和主路之間就會形成一定的死水。在設計過程中,一定要盡量縮小這段距離,要使支路的閥門盡可能接近主路。潔凈管道的自排凈要求:為了防止微生物滋生的風險,在制藥潔凈管道系統設計中,一定要注意在系統放空的狀態下,保證系統里面的水或其他介質可以完全排放出系統。因此,在潔凈管道系統中保持一定坡度是必要的工程規范。在實際安裝過程中涉及到多種不同的安裝形式,分別采用不同的方法處理。
潔凈管道材質選擇:為了使工藝用水管道具有生產和加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結構性能,制藥設備和管道系統絕大部分均采用不銹鋼材料。①一般AISI316L是目前醫藥工業常用的材料,因為;②焊接特性—非常適合手工和自動焊接(軌道焊接);③容易成型和處理;④抗腐蝕性能好;⑤易于用蒸汽和過熱水滅菌。管徑的確定:取決于流量要求。流量一般為生產任務所決定,所以關鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大,管徑雖然可以減小,但流體流過管道的阻力增大,消耗的動力就大,操作費隨之增加;反之,流速選得太小,操作費可以相應減小,但管徑增大,管路的基建費隨之增加。所以當流體以大流量在長距離的管路中輸送時,需根據具體情況在操作費與基建費之間通過經濟權衡來確定適宜的流速。由于潔凈室的潔凈度要求及水質的要求,對管道的安裝質量要求很高。
潔凈管道在滿足工藝要求的條件下,應盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設備,在一般空調環境中實現。由于局部凈化設備一般均由專業工廠生產,設備質量高,又可加快現場施工速度,在改建工程中可以優先考慮這種方案。當凈化方式均不能滿足工藝要求時,全室凈化的凈化方式作為設計方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度,特別是潔凈度級別高時,初投資和運行費用都很高,潔凈室的面積應嚴格加以控制。潔凈管道用于與室內空氣環境隔絕的管道中。潔凈管道的設計需要盡量少用內壁形狀不規則的管件,選用大的彎管半徑。南通正規潔凈管道安裝
不同潔凈管道走向采用不同的坡度安裝方式,目的是為了保證良好的自排凈功能。常州GMP潔凈管道
潔凈管道的閥門選型及安裝角度:在隔膜閥的安裝過程中同樣要考慮到閥門的自排功能,也就是要保證一定閥門安裝角度。潔凈管道的管道粗糙度。管道內部的粗糙度在制藥用不銹管道中也扮演著十分重要的地位。首先如果管道內壁粗糙度很高,很有可能會在管道的凸凹處出現死水的現象。此凸凹處也因此很有可能成為細菌的棲息地,嚴重的話,可能會有生物膜的產生以致污染到產品或者制藥用水。其次,不光滑的不銹鋼管道內壁也很有可能導致管道內壁的腐蝕。因為管道內壁凸凹處靜止的水中很有可能會有一定濃度的氯離子存在,氯離子的存在會跟不銹鋼的鉻元素發生反應。而這一反應會有效加速不銹鋼的腐蝕,降低此處的不銹鋼腐蝕電位。在設計的過程中,需要確定相應的工藝以保證管道內壁的粗糙度。制藥用水或者產品的管道接觸表面必須采用冷軋、鈍化、機械拋光或者電拋光工藝以確保管道內壁的粗糙度小于1μm。常州GMP潔凈管道