對于某些設計任務比較簡單（如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等）的機械設計可省去初步設計程序。3設計階段一部機器的質量基本上決定于設計質量。制造過程對機器質量所起的作用，本質上就在于實現(xiàn)設計時所規(guī)定的質量。因此，機器的設計階段是決定機器好壞的關鍵。所討論的設計過程指狹義的技術性的設計過程。它是一個創(chuàng)造性的工作過程，同時也是一個盡可能多地利用已有的成功經(jīng)驗的工作。要很好地把繼承與創(chuàng)新結合起來，才能設計出高質量的機器。作為一部完整的機器，它是一個復雜的系統(tǒng)。要提高設計質量，必須有一個科學的設計程序。雖然不可能列出一個在任何情況下都有效的程序，但是，根據(jù)人們設計機器的長期經(jīng)驗，一部機器的設計程序基本上可以如表所示。以下對各階段分別加以簡要說明。（一）規(guī)劃在規(guī)劃階段中，應對所設計的機器的需求情況做充分的調查研究和分析（編者注：如仔細研究客戶提出的需求及提供相關資料，反復與客戶溝通明確客戶的想法和意圖等），通過分析，進一步明確機器所應具有的功能，并為以的決策提出由環(huán)境、經(jīng)濟、加工以及時限等各方面所確定的約束條件。在此基礎上，明確地寫出設計任務的要求及細節(jié)，形成設計任務書。機械設計推薦，無錫市新唐設計有限公司值得信賴，還等什么，快來call我司吧！吉林半導體自動化設計
3）對于零件或部件加工或組裝時候的工時以及各項工藝參數(shù)的計算。就比如制造某款設備，鐵板下料部分需要進行鐵板排料的計算。金加工部分對于不同的加工性質有不同的加工參數(shù)的計算以及不同的加工方法排列的計算，以及在這樣的工藝參數(shù)下各個步驟所需要的加工時間的計算。好比是練武一般，如果沒有內功的修習，就算是外家招式練得再剛猛，也永遠達不到宗師級的境界。所以一個所謂的真正的機械設計師肯定是內外兼修的。那咱們那些缺少邏輯思維的機械設計同行怎么辦呢？對，逆向！就是從后往前看。現(xiàn)在的軟件技術以及傳感技術這么發(fā)達，很多時候我們可以避開那類繁雜的計算和驗算的步驟。舉個簡單例子，比如想知道不同轉速下某條輸出軸的輸出扭距情況。直接拿個測扭儀連接在該輸出軸上針對各個轉速讀取就行。那什么電機的功率因素，傳動部件間的摩擦，不同傳動部件間由于不同的質量和速度引起的加速度啥的咱都給考慮完整了，這樣讀取的數(shù)值將會比從前往后看模式下進行計算而得到的數(shù)據(jù)更為精確，有效。當然，前提條件是那些基本的物性概念咱是要知道和明了的。關于CAE分析問題，我也曾有嘗試和接觸。遼寧設備設計機械設計哪家服務好，無錫市新唐設計有限公司為您服務！歡迎各位新老朋友垂詢！
c）了解水電氣的相關情況，包括二次側電源箱的位置、供電電壓及供電功率，氣壓大小及接口尺寸，以及其它設備需要的相關數(shù)據(jù)。3、行業(yè)資料的準備提前了解相關行業(yè)標準和規(guī)范，從網(wǎng)上搜集下載外購件生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品的工作原理、安裝尺寸等數(shù)據(jù)，為設計展開做好準備。4、制作方案方案的可行性報告包括如下內容：a）原有設備的產(chǎn)能、精度、良率等，闡述為什么要進行改造或增加新的設備b）新設備的要求和特點介紹c）制作費用，包括材料費、人工費、外包加工費等d）投資效益分析。通過設備投入產(chǎn)出等相關數(shù)據(jù)，計算成本收回期，依此來判斷是否值得投入。如果半年之內收回投資建議馬上實施；如果一年內收回投資建議進一步綜合評審后盡快推動。設備投入包括設備一次性采購費用以及維護保養(yǎng)和耗材采購等使用費用，設備產(chǎn)出包括人力節(jié)省費用，產(chǎn)能和良率提升所產(chǎn)生的費用等。e）制作周期評估及擬定總體開發(fā)計劃。四、設計展開1、先在腦海中勾勒設計，憑借自己的經(jīng)驗和想象力完成初步構想。如果產(chǎn)品制程較多，設備比較復雜，可以依照功能把設備分成幾個功能模組，大致思考每一個模組要實現(xiàn)哪些功能，選擇怎樣的結構形式，模組之間如何銜接等。2、電腦繪圖。
由于零件尚未設計出來，因而只是作用于零件上的公稱（或名義）載荷。（3）零件的工作能力設計。已知主要零件所受的公稱載荷的大小和特性，即可做零、部件的初步設計。設計所依據(jù)的工作能力準則，須參照零、部件的一般失效情況、工作特性、環(huán)境條件等合理地擬定，一般有強度、剛度、振動穩(wěn)定性和壽命等準則。通過計算或類比，即可決定零、部件的基本尺寸。（4）部件裝配草圖及總裝配草圖的設計。根據(jù)已定出的主要零、部件的基本尺寸，設計出部件裝配草圖及總裝配草圖。草圖上需對所有零件的外形及尺寸進行結構化設計。在此步驟中，需要很好地協(xié)調各零件的結構及尺寸，地考慮所設計的零、部件的結構工藝性，使全部零件有合理的構形。（5）主要零件的校核。有一些零件，在上述（3）步中由于具體的結構未定，難于進行詳細的工作能力計算，所以只能做初步計算及設計。在繪出部件裝配草圖及總裝配草圖以，所有零件的結構及尺寸均為已知，相互鄰接的零件之間的關系也為已知。只有在這時，才可以較為精確地定出作用在零件上的載荷，決定影響零件工作能力的各個細節(jié)因素。只有在此條件下，才有可能并且必須對一些重要的或者外形及受力情況復雜的零件進行精確的校核計算。機械設計推薦，無錫市新唐設計有限公司值得信賴。
利用虛擬樣機仿真對設計進行驗證，從而實現(xiàn)在設計階段充分地評估設計的可行性。可以說，計算機技術在機械設計中的推廣使用已經(jīng)并正在改變機械設計的進程，它在提高設計質量和效率方面的優(yōu)勢是難以預估的。以上簡要地介紹了機器的設計程序。廣義地講，在機器的制造過程中，隨時都有可能出現(xiàn)由于工藝原因而修改設計的情況。如需修改時，則應遵循一定的審批程序（編者注：工程變更，EngineeringChange，EC）。機器出廠，應該有計劃地進行跟蹤調查；另外，用戶在使用過程中也會給制造或設計部門反饋出現(xiàn)的問題。設計部門根據(jù)這些信息，經(jīng)過分析，也有可能對原設計進行修改，甚至改型。這些工作，雖然廣義上也屬設計程序的組成部分，但是屬于另一個層次的問題。作為設計工作者，應當有強烈的社會責任感，要把自己工作的視野延伸到制造、使用乃至報廢利用的全過程中去，反復不斷地改進設計，才能使機器的質量繼續(xù)不斷地提高，更好地滿足生產(chǎn)及生活的需要。階段分別說明（一）計劃階段項目任務下達，計劃階段只是一個預備階段。此時，對所要設計的機器有一個模糊的概念。（二）方案設計階段本階段對設計的成敗起關鍵的作用。在這一階段中也充分地表現(xiàn)出設計工作有多個解。機械設計使用的時候有什么要注意？海南產(chǎn)線設計
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繪制出除標準件以外的全部零件的工作圖。按定型的零件工作圖上的結構及尺寸，重新繪制部件裝配圖及總裝配圖。通過這一工作，可以檢查出零件工作圖中可能隱藏的尺寸和結構上的錯誤。人們把這一工作通俗地稱為紙上裝配。（編者注：現(xiàn)在使用3D軟件設計，很方便修改，所以技術設計的步驟可以交叉進行，但不能缺少，當然有些校核可以使用軟件自帶功能。）（四）技術文件編制技術文件的種類較多，常用的有機器的設計計算說明書、使用說明書、標準件明細表（BOM）等。編制設計計算說明書時，應包括方案選擇及技術設計的全部結論性的內容。編制供用戶使用的機器使用說明書時，應向用戶介紹機器的性能參數(shù)范圍、使用操作方法、日常保養(yǎng)及簡單的維修方法、備用件的目錄等。其他技術文件，如檢驗合格單、外購件明細表、驗收條件等，視需要與否另行編制。（五）計算機在機械設計中的應用隨著計算機技術的發(fā)展，計算機在機械設計中得到了日益的使用，并出現(xiàn)了許多高效率的設計、分析軟件。利用這些軟件可以在設計階段進行多方案的對比，可以對不同的包括大型的和很復雜的方案的結構強度、剛度和動力學特性進行精確的分析。同時，還可以在計算機上構建虛擬樣機。吉林半導體自動化設計
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