成都單體燃燒

單體燃燒試驗裝置通過測量試驗期間氧氣濃度的變化，以及管道中煙氣流量、CO2濃度等指標，經(jīng)計算得到某一時刻的熱釋放速率，進而測量出試驗過程中熱釋放速率與時間商的較大值，即熱釋放速率的FIGRA指數(shù)，該指數(shù)用于進行建筑材料的阻燃性能分級。試驗設(shè)備包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管道、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。試驗在高2.4m，面積為3m X 3m的燃燒室內(nèi)進行，房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，小推車下方有空氣自然進出的空間。單體燃燒試驗裝置配置高級除塵設(shè)備，除塵采用三級除塵。成都單體燃燒

單體燃燒試驗裝置在開始試驗前要空氣校準氧濃度，先把流量計調(diào)節(jié)到100ml位置再校準成20.96并保證氧濃度在15分鐘內(nèi)沒有降低到20.94以下；開始前要觀察管道平均溫度與環(huán)境溫度溫差要小于4℃；如果連續(xù)測試，氧濃度必須自然恢復到20.90以上（不是修正的）才能開始下一次試驗；中間的過濾器開始變臟就應及時更換，過濾器不能臟否則會損害傳感器；丙烷氣瓶上的減壓閥輸出壓力不能小于0.15MPa。保溫性能好脫附效果高，活性炭吸附床與脫附管道全部采用硅酸鋁保溫層，熱量流失少，保障脫附溫度，提高脫附效率。單體燃燒裝置制作費用單體燃燒試驗裝置運行采用手動和電腦控制雙重控制方式，手動調(diào)節(jié)。

單體燃燒試驗裝置小推車，可安裝兩個相互垂直的樣品試件，在垂直角的底部有一砂盒燃燒器，采用表面點火方式，確保點火迅速，點火成功率100%，同時配備紫外火焰檢測系統(tǒng)，作為熄火保護裝置。建材制品單體燃燒試驗裝置技術(shù)參數(shù)，燃燒室：規(guī)格根據(jù)標準要求制作；墻體由耐火磚建成，要求至少耐900℃高溫；房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，試驗過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出，燃燒室設(shè)有開口，便于小推車進入，垂直試樣板的兩前表面正對的兩面墻上分別開設(shè)觀察窗口。

燃燒室安裝采用螺旋固定柜架，可拆卸；保溫排風管道、保溫集氣罩和保溫收集器采用雙層保溫功能，保證數(shù)據(jù)采集的準確性；管道氣體流速自動可調(diào)；燃燒控制系統(tǒng)采用電磁閥，保證了設(shè)備使用的安全性；自動化程度高，操作簡單易學；系統(tǒng)模塊化設(shè)計，便于維護。整個單體燃燒試驗裝置包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管道、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。樣品是安裝在一個小推車上，其內(nèi)安裝有兩塊相互垂直的不燃板。點火源是一置于小推車上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃燒器（邊長為250mm，高為80mm）。單體燃燒試驗裝置可生成專業(yè)的試驗數(shù)據(jù)報告，自動保存，打印。

試樣放置在位于排氣系統(tǒng)之下的移動推車上，試樣的燃燒反應可自動顯示并可視。機械上是通過計算熱釋放率(H.R.R)，煙釋放率(S.R.R)來評估燃燒特性，而其它物理特性則由視覺觀察來評估。單體燃燒試驗裝置的測量范圍，火勢增長速度指數(shù)(FIGRA)是具有標志性的測量因素；此外，具有標志性的測量因素還有耗氧量，CO，CO2生成量，煙增長速度指數(shù)（SMOGRA）等。較高熱釋放速率可達到1MW。產(chǎn)品特點：采用先進的順磁氧氧氣分析儀及紅外線二氧化碳分析儀，能完全滿足標準要求，保證實驗數(shù)據(jù)的精確性。整個單體燃燒試驗裝置包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管道、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。單體燃燒裝置制作費用

單體燃燒排煙系統(tǒng)中的保溫排風管道、保溫集氣罩和保溫收集器采用雙層保溫功能，保證數(shù)據(jù)采集的準確性。成都單體燃燒

單體燃燒試驗裝置主要性能參數(shù)：采用16位高精度板卡+電腦控制，具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、WINDowSXP操作界面：試驗設(shè)備包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃氣供應控制裝置；點火源，置于小推車上垂直角落里的31KW的丙烷直角沙盒燃燒器(邊長為250M高為8OM)；在排煙管道中設(shè)置有綜合取樣區(qū)用于放置傳感器和取樣管；樣品是安裝在一個小推車上，其內(nèi)安裝有兩塊相互垂直的不燃板，其中一塊不燃板的尺寸為高1.5m，寬1.0m，另一塊高1.5m，寬0.5m；試驗在高2.4m，面積為3m×3m的燃燒室內(nèi)進行，房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，小推車下方有空氣自然進出的空間。成都單體燃燒