MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液:在消耗量因素上,水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略銷售人員或產品信息所計算從每桶濃縮液兌水后得到的乳化液的量(使用流量計),或者維持機床加工強度所需的補充乳化液的濃度的監測。如果“便宜”一半價格的切削液,您需要使用量是原來的三倍,那么這并不意味著真正便宜,而且您可能錯失了使用高性能的切削在整個工藝上的良機,爭取選擇金屬加工液可以從提高工藝上真正的節約成本。采用精選的添加劑和基礎油。廣東MOTOREXMSDS SPINDLELUBE OILS VG68主軸潤滑油
MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550不含硼酸和不含二環己胺,,自20世紀80年代初以來,硼酸一直被用作一種具有成本效益的生物靜電腐蝕抑制劑和pH穩定劑。然而,2010年,歐洲分類、標簽和包裝法規生效,將硼酸列為對生殖系統有毒的1B類。因此,硼酸被列入歐盟高度關注物質(SVHC)的候選名單,其在金屬加工液的濃縮液中的使用被限制在5.5%以下(按重量計算)。二環己胺(DCHA)已被用于延長液體的使用壽命數年之久。然而,盡管在德國,由于其N-亞硝胺被認為是非致病性的,因此被豁免于TRGS611的監管,但根據歐盟的全球統一制度,DCHA被歸類為H301(吞食有毒)、H311(皮膚接觸有毒)和H410(對水生生物有很強的毒性,影響長期存在)。青海MOTOREXMSDSSWISSGRINDZOOMSYNTMOTOREX 可持續發展力的概念詮釋,平衡環境和社會需求。
MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X10系列針對難加工材質在高速切削過程中產生的高熱量導致刀具損耗嚴重、刀具壽命縮短、加工精度減小,從而影響加工效率及擁有總成本(即TotalCostofOwnership),MOTOREX創新開發了獨特的Vmax技術,可以有效地利用切削過程中產生的熱量和壓力,通過協同化學效應,使其轉化成為對加工過程產生積極影響的力量。Vmax技術不僅有效地提高了生產效率,還明顯地延長了刀具壽命,降低了工具成本高達12%,對于零部件具有結構復雜、材料難加工、生產節拍高、精度要求高等特點。我們只負責生產低損耗切削油
MOTOREX增效降本方面,一直致力於高品質、高性能工業切削油的研發,從基礎油到十餘種有效添加劑成分的選用,產品廣泛適用於包括合金鋼、鈦合金、有色金屬、鋁、鑄件等在內的所有材料的加工製造,且大程度地確保加工過程中的表面質量。極易清洗的特點也保障了工件在加工後的清潔度,這一點在應用於該集團精密零件加工中顯得十分重要。,除了要保證加工質量,提高加工效率、降低加工成本也是在選用切削油產品時非常看重的。該款發動機關鍵零部件的加工工藝非常複雜,且多為鑽銑加工,並涉及多道細長孔加工,此類加工工藝因切削速度較小、刀具冷卻難度較大、刀具壽命較低、切屑堆積排出難度大、加工效率相對較低等特點,對於保證質量和控制成本的挑戰非常大。MOTOREX 切削油能提高刀具使用率。
SWISSFINISHlow-misthoningoil低油霧珩磨油系列|MOTOREX珩磨加工為用戶提供了優化工藝和提高其生產力的機會。結合其出色的幾何精度、高表面質量和快速去料,因此它是一個具有成本效益的單一操作的生產。具表示性的珩磨圓錐孔案例,與傳統方法相比,該技術可以節省大量的成本,特別是大批量高精度零件的需求,如液壓元件或緊密注射泵,在技術和經濟上都有很大的潛力。與其他金屬去除加工方法相比,珩磨加工往往具有決定性的優勢。在珩磨過程中,潤滑油必須完成以下幾項工作:?冷卻磨具和工件;?保持珩磨石的鋒利度;?將切屑和石頭顆粒從孔中沖走;?防止工件內部卡死和焊接;?潤滑油不能使工件變色(如:合金銅)MOTOREX 新能源車的立場,將來可以看到不同的系統融合。臺州液壓油MOTOREXCOREX HLP-D 32
COREX HV. 當涉及到多級潤滑油時,內在價值尤其重要。廣東MOTOREXMSDS SPINDLELUBE OILS VG68主軸潤滑油
MOTOREXHyperclean超純凈主軸油包裝,您選4升還是5升?SPINDLELUBEHYPERCLEAN使用瑞士和德國精密機床的用戶們都熟知的這款“超純凈主軸潤滑油”產品,目前市面上有兩種4升和5升箱中袋的包裝可供選擇。如何選擇適用您的包裝呢?問:什么是超純凈主軸油?答:Hyperclean就是通過ISO4406檢測方法,得出的純凈等級為15/13/10,分別表示了油品中其雜質的顆粒直徑的含量。問:為什么只有5L箱中袋和4L的包裝?答:在保證油品不受到二次污染的經濟的包裝。廣東MOTOREXMSDS SPINDLELUBE OILS VG68主軸潤滑油