中國臺灣MOTOREXMSDSSWISSCOOL8000

MOTOREX已經調查了切削油對刀具壽命和產量的影響，如何大幅度降低刀具成本？如果你分析一下在現代加工設施中制造一個工件的成本，就會想到"整體大于部分之和"這句老話。在錯誤的地方省錢只是意味著所謂的經濟對整個結果產生了負面影響。在瑞士重要的工業部門之一的一個中立供應商進行的長期試驗中，令人印象深刻地說明了潛在的節約。該公司目前擁有超過68臺為復雜的多種操作和系列生產而設計的機床。真實的測試是確定貴公司使用新的切削油和刀具技術是否能實現類似的令人印象深刻的節約和額外產出的好方法。MOTOREX 可生物降解液壓油 ECOSYNT系列。中國臺灣MOTOREXMSDSSWISSCOOL8000

MOTOREXSWISSCUTORTHO與傳統高性能切削油的對比發現，即使是多主軸車床也有巨大的優化潛力。三個不同的因素——機器、工具和切削油——必須進行優化調整，以實現預期的性能改進。使用SWISSCUTORTHO有助于優化進給率Vf和切削速度Vc，實現完美的斷屑。SWISSCUTORTHO切削油是基于一種創新的配方，含有低芳烴、溶劑精煉的基礎油、神秘的特殊添加劑和全合成成分。它們具有出色的冷卻、沖洗和潤滑能力，并在極寬的溫度范圍內具有驚人的耐磨性。其結果是延長了工具的使用壽命，提高了生產率。中國臺灣MOTOREXMSDSSWISSCOOL8000MOTOREX 新能源車的立場，將來可以看到不同的系統融合。

與其說修理數控機床，MOTOREX認為“主動性維護”是排除導致故障的一切可能。它可以用來延長設備的使用壽命，而不是簡單地改進維修流程或確定機器何時會出現故障。主動性維護關注的是造成故障的根源，并在其導致終問題之前解決它們。主動性維護的大部分內容都發生在機器開機之前，包括對齊和平衡。如果沒有積極主動的心態，設備故障將繼續困擾著大多數維修部門。分析出錯的原因，并采取措施防止其再次發生，是主動性的標志。四種油分析策略油品分析屬于狀態監測的范疇，但可以通過各種方式來確定機械系統內部的情況。它也可以分為四種不同的策略。?被動性：只有在通過感官檢查發現潛在問題后，才提取油或油脂樣品?預防性：提取常規樣品，但不對結果進行分析?預測性：取得良好的樣品并進行分析，根據實驗室的結果采取行動?主動性：新的潤滑油在使用前進行取樣。從正確的地方、以正確的方式、使用正確的測試和正確的策略來提取樣品

MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在使用壽命和服務上，使用品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。貯槽壽命短意味著更多的消耗，浪費成本和支付昂貴的停機時間成本。使用正確的切削液，并從供應商處獲取持續的切削液管理，機器的清理工作應提前計劃好，這意味著您的生產計劃中不會突然因為切削液在過完一個周就導致機床停機。任何負責任的切削液供應商將做不尋常的事情——他們會盡力使您減少購買產品！通過推廣佳實踐方案——產品選擇，水處理，人員培訓，引入設備（切削液配比，分配，回收等）來減少消耗并提高生產率，并與您一起優化切割數據。工業線產品均為瑞士制造。

潤滑油和維護策略之間的聯系，MOTOREX與您分享好文，維護工作經常被認為是一種滿足生產需求的必要之舉，但卻往往被推遲或取消。讓設備停機進行維修或升級可能是一個艱難的決定，特別是如果有效的維護就是潤滑。隨著工業的發展，關于如何以及何時進行維護和潤滑的做法和理念也在不斷變化。現在有更多的選擇和工具指導潤滑人員完成幾乎所有潤滑任務。然而，要真正了解這種演變如何改變了大環境，您必須知道維護工作的起點和當前情形。大多數人都熟悉"被動性維護"一詞。這種方法是在機器發生故障后才進行維修。通常情況下，人力不足的企業會采用被動式的維護理念，或者停留在"我們一直是這樣做的"的心態上。這就導致了維護預算過高、運營績效不佳以及員工不斷地救火。作為一個在“被動維護”模式下工作多年的人，我可以證明它給您的團隊帶來的壓力。例如，您很難講每天幾點能回家，甚至能否回家。即使在周或節假日，也總是有被召回的風險。這種維護理念是不可持續的，在很大程度上已被歸入非關鍵性或小型設備。SWISSFINISH 低油霧珩磨油應對各種變量，如材質、磨料、切割速度和去料量。重慶主軸潤滑油MOTOREXCOOL CONCENTRATE

波蘭工廠主要負責東歐市場。中國臺灣MOTOREXMSDSSWISSCOOL8000

MOTOREX新的Vmax-技術（提高切削率和生產率）的推出清楚地表明，該公司了解該行業的需求。如果切削參數是由機床操作員計算和優化的，那么加工就必須在一個明確規定的溫度范圍內進行。為了實現這一目標，刀具和工件都必須盡可能準確地冷卻，并正確地潤滑。只有這樣，MOTOREXVmax技術性能的指數式增長才真正開始發揮作用。省錢省在刀刃上！這幾乎發生在每個人身上，至少一回：懷著好的愿望，曾試圖省錢或買便宜貨，但終發現便宜真的沒好貨，而且還造成了很大的麻煩。一個專業的金屬加工公司根本不能在錯誤的地方省錢。切削油的選擇也不應主要基于價格，而應基于諸如加工過程的適用性、可能的大切削率、切削油的使用壽命及其對刀具壽命的影響等相互關聯的因素。在正確的地方進行優化，往往會獲得比原始投資多幾倍的回報。中國臺灣MOTOREXMSDSSWISSCOOL8000