維護320#齒輪油廢油處理

來源: 發布時間:2021-11-29

選擇液壓油的原則:1、選擇液壓油的依據(1)液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個低的配置要求,因此選擇液壓油時,應注意液壓件種類及其使用的材質、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性,保證各運動副潤滑良好,使元件達到設計壽命,滿足使用性能的要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能*敏感的元件之一,因此,常將系統中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(有伺服閥的系統除外)。(2)系統工況。如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作*度的要求越高,則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據系統可能的工作溫度,連續運轉時間和工作環境的衛生情況等,選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性,以減少油泥等的形成和沉積。潤滑有度,馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。維護320#齒輪油廢油處理

據統計,我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設備的運轉而產生污染,降低設備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產、運輸和儲存過程中存在二次污染,可用膜過濾提高油品品質。在用油凈化潤滑油使用過程中經常被水和各種機械雜質污染,導致潤滑失效,損壞設備。通過膜過濾脫水、除雜凈化,可延長油品的更換周期,減少新油采購和廢油處置費用,增加企業的經濟效益。適用于變壓器油、汽輪機油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各種廢舊油品是寶貴的資源,可通過膜過濾脫水、除雜質,凈化后再利用。提高潤滑油脫水處理淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——環保節能新技術,企業成功第一步。

常用潤滑油的主要作用是減輕機械設備在運轉時的摩擦,而機械設備的種類繁多,運行條件千差萬別,國際上以潤滑油在40℃(50℃、100℃)的運動黏度為基礎進行分類。發動機潤滑油、機械潤滑油、壓縮機油、汽輪機油、冷凍機油、汽缸油、齒輪油、液壓油都是常用的潤滑油。變壓器油、開關油、電容器油、電纜油等電力用油在使用上主要起絕緣、隔熱和滅弧等作用,而沒有潤滑的作用,但因為其原料和生產工藝與潤滑油相似,因此通常也歸屬到潤滑油中。同樣,磷酸酯、硅油等合成液,醇型汽車制動液等醇型液體和蓖麻油等工業動植物油,由于通常參照污染潤滑油進行凈化,在再生凈化研究中也歸屬到潤滑油之列。

液壓油的合理使用:1、影響液壓油的質量的因素(1)水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術標準,經試驗其質量指標應不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質和生成沉淀物,防礙冷卻器導熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。(2)氧化。一般機械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關,經驗告訴我們,當工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應,使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,*后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統某處,極易堵塞元件中的控制油道,使滾珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統正常運行。氧化還會產生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進行,當達到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結果導致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸液會更多,*后使油液無法再用。軸承的點蝕修復——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

主要包括沉降、過濾、離心分離和水洗等,這種方法嚴格說來不屬于廢油再生處理的范疇,主要是凈化油,除去油中污染物,也可作為廢油再生處理前的預處理。2)物理-化學方法主要包括凝聚、吸附等單元操作,通過絮凝作用讓油中的氧化產物形成絮狀凝聚物而從油中分離出來,這種以少量的絮凝劑來代替濃硫酸的工藝,被稱為絮凝工藝。這是廢潤滑油再生處理工藝 中出現的一種無污染工藝,避免了使用硫酸-白土法的各種弊病,徹底根除了硫酸對環境的污染,較好地除去了油品中的氧化產物。吸附劑的作用是將廢油中的瀝青、膠狀物質、酸性化合物、酯及類似的產物吸附在吸附劑的表面上,用過濾的方法將吸附劑連同吸附在其表面上的物質從油中除去。在吸附過程中,通常吸附質通過孔表面邊界膜,通過孔的毛細孔和整個孔內表面的擴散過程是主要的。在這一過程中,由于分子間范德華力的作用而產生吸附,從而對油脂中的色素、雜質進行吸附,而達到脫色、脫雜質的目的。品贏天下,淄博德瑞潤滑服務萬家。淄博改善齒輪油凈化再生新技術

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廢油處理一直是工業企業 的難題,工業企業每年要用到大量的潤滑油、液壓油、汽輪機油、齒輪油、乳化液、變壓器油等。油液在長期使用后會老化、氧化、混入雜質(如金屬屑)和水分、添加劑(如抗磨抗氧)嚴重損耗等,會嚴重降低油液的功效,引發液壓設備故障,并 降低機器的壽命。潤滑油中一般真正變質的只有百分之幾,如果將這些變質的成分除去,經過一定工藝技術加工就可以生產出與天然油質量相當的高質量、高標號潤滑油來。因此,在世界能源日益緊張的形勢下,為了節約能源與資源,廢潤滑油的回收和再生利用成為需迫切解決的問題。本項目充分利用廢潤滑油再生還原成潤滑油基礎油、燃料油,既能緩解我國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾,又能促進環保、變廢為寶、循環利用,并給企業帶來良好的經濟效益,具有很好的投資必要性。維護320#齒輪油廢油處理

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