什么設備需要檢測？如果條件允許的話，所有的汽車和工業設備都可以從油液檢測中獲益，就像人體檢一樣，總體來說，這些情況更應該考慮定期做油液檢測：①、如果設備經常出問題，設備比較重要（如果出問題，會帶來較大的經濟、安全損失）。②、設備對油液的要求比較高（如液壓系統）。另外，如果您比較愛護設備，希望延長它的使用壽命、避免大修，減少維護支出，那么定期給設備體檢是明智的選擇。當然，油液檢測也可以檢測油品的質量，監測油質的變化，幫您找到適合于機器的換油時機。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——科技新管理，節能新體驗。陜西金礦節能提效
“廢油”的定義一般來說，油液污染的原因有被外來雜質污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲存、運輸和使用過程中，由于呼吸作用或者其他原因，可能會有水分和雜質進入;由于溫度與空氣的氧化作用，可能會老化、變質;油中污染物的產生會促進油液的進一步劣化、分解，產生有害氣體，使油液顏色、酸值、粘度等性質發生變化。從這個意義上說，油中有污染物不可避免。但是根據油液的用途，當油中污染物的含量在一定比例范圍以內時，對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進一步增加，可能會降低油液的使用性能，或者在油液使用過程中產生很大的副作用。當使用性能的降低或者副作用的增大達到一定程度時，就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時，可能會破壞起到潤滑作用的油膜，從而增大設備零件之間的摩擦，引起機器故障。當使用含水量較多的汽油作為燃料時，可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。博山提高圓錐破作業效率節能提效，讓工作更高效——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
潤滑油使用一段時間后顏色略有加深基本是正常的，但不應變得很黑。油品發黑原因可能是潤滑油氧化變質，甚至有焦質產生，或者零件磨屑過多導致的結果。在使用過程中，就算是顆粒雜質沒有超標，但油品發黑的潤滑液壓油也不應再進入油箱使用，否則導致油品互相污染變質，應更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤滑油液壓油的危害有很多，比如被雜質染污后的潤滑液壓油進入油箱后，與水分顆粒物不斷摩擦會使油品加速老化，進而使得潤滑油品質嚴重受損，加重機械設備的磨損，即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發黑的潤滑油，必須要根據油品品質而定，先分析明確出油品發黑的原因，再對癥下藥。如果是因為油品老化，或者化學添加劑損失的原因導致的，那么凈化過濾，也無法改善色澤。根據德瑞潤滑的經驗，這需要輔助添加吸附劑，吸附掉油中的有色物質、改善氧化物質，循環處理后，還可以再次重復利用。
液壓油渾濁、透明度降低液壓油透明度變低說明受到了污染，常見的是油里有水，雖然液壓油的類型不同，對水分的耐受能力有所區別，但是都怕水。一般情況下，液壓油的水分含量要控制在0.1%以下，水分含量增加會降低液壓油的潤滑性，還會引起金屬銹蝕、腐蝕。水分還會造成液壓油里的添加劑性能降低，監測液壓油的水分具有重要意義。泡沫增加泡沫和氣泡(液壓油內部的氣泡)對液壓設備的危害很大，因此使用液壓油時，必須防止泡沫過多。泡沫增加常見的原因有機械原因，例如油管漏氣、密封不良、油箱設計不佳等，也可能說明液壓油劣化了，或者油質受到污染不達標了。隨著使用，液壓油達到換油期時，抗泡劑的損耗也會造成氣泡增加。鄂式破碎機節能新技術——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
由于購置價格高，汽車、工業設備是企業財產的重要組成部分，影響我們的使用效果和生產效益，尤其是企業。有些設備，廠家就會要求用戶定期檢測潤滑油品，一個是檢測油質，還有一個作用就是通過檢測設備的“血液”——潤滑油，對設備進行一次科學的體檢，無論你是自己有檢測設備，還是委托第三方油液檢測實驗室檢測，知道什么時候檢測，有助于發現問題。那么，多長時間做一次油液檢測？這要看您使用的設備類型，還有設備的使用條件、重要程度等因素。有些設備廠家會規定油液檢測的時間，例如三個月一次，半年或者一年一次，或者運轉多少小時候需要檢測一次，有些則沒有，我們可以從一般的規律以及廠家的要求出發，結合設備實際的使用情況來決定。油液檢測中比較常見的監測項目，適用于使用中的液壓油、齒輪油、汽輪機油和發動機油，具體監測項目應根據油品，設備、以及設備使用環境等等具體協商。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——降低耗能，提高功“能”。浙江水泥窯托輪節能新技術
品質所在，豈止所見——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。陜西金礦節能提效
油液監測技術能有效判斷機械設備產生磨損故障的原因及部位，從而使設備劣化趨勢及時得到矯正，避免惡性事故的發生和發展，實現設備的預知性維修。另一方面，油液監測能及時發現油質劣變原因和污染狀態，及時采取對應措施，使設備長期處于良好的潤滑狀態，減少故障發生概率，延長其使用壽命，實現設備的主動性維護。我們將油液監測中機械設備出現異常磨損的主要原因總結如下:（1）零部件材料加工及裝配質量（如不平衡、不對中）；（2）用油不當（如牌號不對、添加了與在用油不相溶的油液）；（3）油液劣變導致品質下降，不能滿足設備潤滑要求；（4）環境應力（如溫度、濕度等）或機械應力過大；（5）設備維護不當（如空氣濾效率下降導致進入粉塵增加）。陜西金礦節能提效
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