潤滑管理在設備管理中占據重要地位,而油液監測在潤滑管理中又是中心環節,它關系到設備正常運轉、減少摩擦磨損、延長設備使用壽命,降低生產成本等一系列重要問題。油液鐵譜分析,掌握設備運行狀態,預報設備可能發生的故障,避免設備事故;通過檢測在用油液的鐵譜的異常變化,預報機組可能發生的故障,分析確定故障發生部位、類型及原因,采取措施,避免事故。油液監測技術能夠提前預報裝備磨損故障,提高裝備使用可靠性和安全性;指導和預測比較好維修時機,降低維修成本,延長裝備使用壽命;正確評估在用油液品質,降低油耗。它是實施狀態監控維修的有效技術,是維修決策的重要依據。環保無極限,節能新技術——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。提高大型泵站作業效率
制造企業常常因為油液污染問題導致生產環境持續惡劣而束手無策,這不僅造成了大量不必要的油液耗損,還影響設備的運轉,長此以往必將降低其生產效率,對眾多企業而言,處理這一問題不可忽視,迫在眉睫。油液變質主要是油液中的添加劑被破壞,造成油液不能正常發揮性能。如果油液中有水,就會有助細菌的生長,酸的形成,終破壞添加劑。通過RS過濾凈化器的油液對比之前的效果很明顯,通過濾芯及其過濾結構設計,運用吸附滲透原理及分子擴散原理完成對油液中的污染物水、固體顆粒的污染過濾處理。濾芯吸收了水和污染物后,油液中的有用成分添加劑被很好保存下來。北京提高磨煤機作業環保水平提高軋線作業效率——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
多數企業都是把廢油以很低的價格,賣給一些違規的廢油回收公司,但廢油回收,儲存,轉運過程中,很容易形成二次污染;部分企業把廢油交給正規的回收公司處理,但需要企業額外支付一定的費用,換新油的費用和處理費用形成了企業雙重負擔;還有部分企業購買濾油機過濾廢油,降低企業用油成本,但廢油中雜質較多,水分多乳化,或是潤滑油老化的嚴重,潤滑油原有添加劑消耗等原因,導致濾出來的油達不到設備使用的標準,廢油換掉了也不能徹底清潔系統。油品使用用一段時間后,終還是換掉。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司為大家提供了一個更好的解決方案——油液凈化工作外包,切實解決企業營運成本、用油成本和用油品質的問題。
a.應選購優等品抗磨液壓油,盡量選購與原廠規定品牌和等級一致的液壓油。目前,國內外有很多液壓油的生產廠家和供應商,液壓油也有好壞優劣之分,還有假冒偽劣產品,因此應到生產廠家指定的供應商或大型廠家專營店去購買液壓油。適當提高固體顆粒污染等級要求,從源頭控制液壓油污染;新購液壓油必須進行取樣檢驗,檢驗合格后再使用過濾精度高的濾油機進行過濾,才能注入液壓油箱;在機器使用過程中,應定期對液壓油進行抽樣檢查,分析其污染情況,及時更換不符合要求的液壓油,更換前須對液壓系統進行徹底清洗。設備管理部門必須改變過去那種只管購進、不管質量狀況的管理方式,嚴格把住液壓油的進口關。節能新科技,世界需要它——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
油液監測技術能有效判斷機械設備產生磨損故障的原因及部位,從而使設備劣化趨勢及時得到矯正,避免惡性事故的發生和發展,實現設備的預知性維修。另一方面,油液監測能及時發現油質劣變原因和污染狀態,及時采取對應措施,使設備長期處于良好的潤滑狀態,減少故障發生概率,延長其使用壽命,實現設備的主動性維護。我們將油液監測中機械設備出現異常磨損的主要原因總結如下:(1)零部件材料加工及裝配質量(如不平衡、不對中);(2)用油不當(如牌號不對、添加了與在用油不相溶的油液);(3)油液劣變導致品質下降,不能滿足設備潤滑要求;(4)環境應力(如溫度、濕度等)或機械應力過大;(5)設備維護不當(如空氣濾效率下降導致進入粉塵增加)。油品凈化,值得信賴——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。福建門機齒輪箱沖洗凈化節能新技術
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產品優勢:可使油品達到3-7倍以上的使用壽命、節約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統減少工廠新舊油存放,節約空間,提高工廠安全系數。在線運行,讓設備一直處于新油狀態,以保養設備,降低設備故障損失。此設備由聚結油水分離系統和電磁吸附除雜系統結合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化,油液軸定向流動,不存在吸附堵塞的情況,且能夠凈化深度氧化物,使油的各項指標得到提高。避免油液造成的環境污染,利于企業申請ISO14000環境認證。主要處理油品中水份、油泥、雜質等污染物。目的:為客戶提供高效、安全、經濟、完整的解決方案,解決客戶在生產過程中因油品污染引起的后顧之憂,油品只添加不再更換。提高大型泵站作業效率
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