工業潤滑油在企業中起著無法低估的作用，只要設備運轉，就必須需要健康的油品存在，因此油品就如同設備的血液維持著設備的正常運轉，一個企業的設備能夠正常運轉。廢油處理一直是工業企業頭疼的難題，工業企業每年要用到大量的潤滑油、液壓油、汽輪機油、齒輪油、乳化液、變壓器油等。油液在長期使用后會老化、氧化、混入雜質（如金屬屑）和水分、添加劑（如抗磨抗氧）嚴重損耗等，會嚴重降低油液的功效，引發液壓設備故障，并很容易降低機器的壽命。因此定期進行潤滑油精制過濾及再生調合，是企業設備維護、保養的重要環節，是節省企業開支、提高設備使用壽命的關鍵。減少磨煤機維修成本——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博維護齒輪油廢油處理
通過對廢油的合理再生利用，不僅可以保護環境，還可以有效地避免資源的浪費。對企業來說這也是一筆可觀的收入，企業每年大量的油料開支，使得生產成本一直居高不下，為了盡可能的降低生產成本，很多企業不惜以機械磨損為代價來減少油品費用的投入，殊不知，每次機械的停產檢修，損失也是相當大的，而設備檢修的原因大多也是因為潤滑不良。只要機器不停，油料消耗肯定不可避免！而在石油日漸枯竭的，各種油品狂漲，每年大量的油料開支和機器檢修費用，也傷透了公司決策者的腦筋！如果公司引進廢油再生利用技術，就可以天天讓設備使用新油。同時生產設備得到良好的潤滑，設備的檢修也就不會那么頻繁了，所以，廢油再生利用是企業延續生產力的比較好捷徑，是企業節能降耗的優先！山東加強100#液壓油再生技術淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——增強能源管理，提高企業效益。
誤區一、在觀念上，將新油當成是潔凈的油；將用過的潤滑油當成“廢油”廢棄處理。企業對進行油品凈化、控制污染、重復使用舊油方面，顧慮重重。誤區二、在體制上，將設備用油的選用權，由供應部門去代替設備管理部門；在設備潤滑管理方面，將設備維修技術部門去代替潤滑管理技術部門。誤區三、在制度上，將設備定期換油制度化代替按質換油。企業沒有相應的節約獎勵制度。企業在設備潤滑管理工作中，人為因素遠遠大于自然因素。至今還沒有一套完整、科學，合理、規范的設備潤滑管理制度。誤區四、在技術上，對潤滑系統清潔度了解不夠，盲目選用油品；并將油品過濾器的過濾精度當成是清潔度。誤區五、在管理上，將維修設備代替維護設備。將設備“壞了再修”取代“以護代修”。實施油品凈化，主動維修設備，定期油檢分析的企業少之又少。
據統計，我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸，其中工藝用油和機械用油占15%左右，大約150萬噸左右，包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設備的運轉而產生污染，降低設備的使用效率；此時更換新油會增加成本，使用污染的油會損壞設備，所以油品凈化，延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產、運輸和儲存過程中存在二次污染，可用膜過濾提高油品品質。在用油凈化潤滑油使用過程中經常被水和各種機械雜質污染，導致潤滑失效，損壞設備。通過膜過濾脫水、除雜凈化，可延長油品的更換周期，減少新油采購和廢油處置費用，增加企業的經濟效益。適用于變壓器油、汽輪機油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各種廢舊油品是寶貴的資源，可通過膜過濾脫水、除雜質，凈化后再利用。提高潤滑油在線過濾——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
從廢油成分來看，它并不完全是廢物，因為潤滑油在使用過程中只有部分氧化變質。同時從外界混入各種雜質數量有限，當變質成分和雜質累計到一定程度，使潤滑油不能繼續使用時，就變成了“廢油”換下來。事實上在廢礦物油回收中變質和雜質不過只占很小一部分。 廢油中變質物和雜質的總量通常在1%-2%范圍內，其余的部分仍然是好成分，只要經過認真處理，質量完全可以達到新油標準。隨著我國石油工業的迅速發展，潤滑油生產數量和品種也在飛躍增長，但仍然不能滿足工業生產的需求。因此，在努力加快潤滑油生產的同時，還要狠抓廢礦物油回收、再生工作。提高門機作業效率——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。維護潤滑油的除水技術
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技術原理：①除水采用深層膜將水分子聚結成水滴，經過分離層徹底將水分分離，由于水的比重大于油的特性，水直接掉落在底部的納污箱中。設備適用：①適用產品此款產品適用于液壓油、齒輪油、切削油、鋼/鋁殼油、潤滑油、拉拔油、抽引油、導軌油、淬火油等的凈化處理，能快速擺脫油中的氣體和雜質，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能，保證動力系統、液壓系統、潤滑系統的正常運行。②適用客戶群礦物基礎油皆適用(引擎發動機油除外)，能有效保證油品凈化。常用油品的行業如注塑、液壓、設備制造、鑄造、沖壓鍛造、鋼鐵冶煉、船舶制造、航空領域等行業。淄博維護齒輪油廢油處理
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