齒輪點蝕發(fā)生于齒面，防止齒面點蝕的措施可以有：1.提高材料齒面強度2.采用合理的潤滑，降低接觸應(yīng)力3.在合理限度內(nèi)，增大齒輪直徑，減小接觸應(yīng)力4.在合理限度內(nèi)，采用較高粘度油潤滑，避免較稀油擠入疲勞裂紋，加速裂紋擴展。微點蝕引起的破壞性磨損，可能在設(shè)備工作的數(shù)個小時之內(nèi)就會出現(xiàn)，齒輪上的微點蝕會引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致齒輪、軸承和密封的一系列問題。齒輪齒面磨損增加：齒輪上出現(xiàn)微點蝕時，所產(chǎn)生的磨損會改變齒輪齒廓的形狀，使得載荷集中于較小的區(qū)域，從而影響齒輪在通過嚙合點時的傳動精度，這不僅會導(dǎo)致齒輪箱的振動、噪聲及錯位，還會增加齒輪失效的機率。德瑞潤滑新科技，品質(zhì)給力。云南銅礦節(jié)能提效
機械設(shè)備的主要失效形式是磨損、腐蝕和斷裂，其中磨損失效部位占60%-80%。大量統(tǒng)計表明，85%以上的柴油機故障與潤滑有關(guān)。因此，監(jiān)測設(shè)備的潤滑磨損狀況，預(yù)測磨損過程的發(fā)展，及時發(fā)現(xiàn)故障征兆，找出生產(chǎn)故障的原因，并采取相應(yīng)的解決措施，具有十分重要的意義。油液分析技術(shù)是對使用中的潤滑油進行理化指標(biāo)測試、污染分析、光譜分析、紅外光譜分析和鐵譜分析的綜合分析技術(shù)。利用油液分析技術(shù)指導(dǎo)設(shè)備維護和狀態(tài)監(jiān)測，是科技工作者實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理的重要手段和可靠保證。因此，它越來越受到能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、機械制造等重要行業(yè)和交通運輸部門的重視，并開始在實踐中推廣應(yīng)用。山東提高旋窯作業(yè)環(huán)保水平提高潤滑油的再生利用效率——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。
1、適宜的粘度具有適宜的粘度是包管汽輪機組中各光滑點有精巧光滑、冷卻和密封感化的主要前提。油的粘度不可以過大或過小，否則汽輪機組就難以正常作業(yè)。使用壓力輪回的汽輪機常用低一些粘度的汽輪機油；使用油杯光滑給油的小型汽輪機常用粘度稍大的光滑油以增大軸承上油膜的粘出力。為包管與低溫蒸汽或燃?xì)饨槐墓饣课坏墓饣蛨猿钟校ㄕ扯龋啓C油在持有相應(yīng)的粘度等第外還應(yīng)具有精巧的粘度指數(shù)。其時，大陸、外常央求粘度指數(shù)為不小于902、精巧的氧化安定性汽輪機中的汽輪機油系輪回運用，由于輪回速率較快、次數(shù)較多﹙每小時6-10次﹚，央求油品運用壽數(shù)又較長﹙－般為5-15年﹚，而油品又處于60℃尊下溫度下并與氣氛和金屬間接交兵。基此，汽輪機油得要具有精巧的氧化安定性，在長久作業(yè)中沉淀物出產(chǎn)少、酸值增長不明顯。
隨著我國經(jīng)濟社會的不斷進步，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中不可避免地會產(chǎn)生各種廢礦物油。廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在加工和使用過程中由于受雜質(zhì)污染、氧化或熱分解等外在因素作用導(dǎo)致改變了原有的物理和化學(xué)性能，不能繼續(xù)被使用的礦物油。礦物油主要是含碳原子數(shù)比較少的烴類物質(zhì)，多數(shù)是不飽和烴，主要成分有C15-C36的烷烴、多環(huán)芳烴（PAHs）、烯烴、苯系物、酚類等，產(chǎn)生于國民經(jīng)濟的各個行業(yè)，主要包含工礦企業(yè)的機械設(shè)備、動力裝置、運輸設(shè)備、電器設(shè)備及金屬加工業(yè)用過后更換下來的廢潤滑油、機油、液壓油、變壓器油、防銹油、溶劑油等，以及交通運輸工具（汽車、火車、船舶、飛行器）用過后更換下來的廢潤滑油、廢機油等。淄博德瑞潤滑，專業(yè)服務(wù)企業(yè)環(huán)保節(jié)能新技術(shù)。
使用液壓油，但是什么時候需要更換液壓油呢?液壓油的換油標(biāo)準(zhǔn)是什么?德瑞潤滑小編跟大家分享一下：粘度變化油類分子內(nèi)部具有阻力，阻止油液的流動，這種內(nèi)部阻力通過粘度(黏度)表示。例如水的粘度較小，蜂蜜的粘度較大。液壓油就是通過粘度大小進行牌號劃分，黏度要合適，如果小了，形成的油膜厚度不足以保護設(shè)備，會造成磨損。黏度過大會造成摩擦加劇、氣蝕、潤滑不良等問題。如果液壓油的黏度突降，一般是混入了低黏度油或者清潔劑、溶劑等。大部分液壓油在使用中隨著氧化，黏度會增加，可以通過實驗室檢測油液黏度，或者使用黏度計監(jiān)測油液的黏度變化。實驗室檢測液壓油的黏度，一般在40℃下檢測，如果液壓油的黏度增加15%，就應(yīng)該換掉。減少軋線維修成本——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。濟寧提高大型泵站作業(yè)環(huán)保水平
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就現(xiàn)有廢舊油品處理技術(shù)，變質(zhì)的液壓油再生利用率一般可達70%左右，每年將可減少55%以上的新油生產(chǎn)。液壓油屬于潤滑油的一類，它是由基礎(chǔ)油和添加劑經(jīng)調(diào)和而成的。判斷液壓油將采用何種方式方法來進行再生凈化利用時，首先就要了解廢舊液壓油經(jīng)使用后的品質(zhì)狀態(tài)。正常生產(chǎn)中的使用過程中的液壓油，一般都會產(chǎn)生了油泥、雜質(zhì)、水分等外物，這種情況下所謂的再生廢液壓油，主要就是采用專業(yè)的液壓油過濾凈化設(shè)備對液壓油進行雜質(zhì)雜質(zhì)，除去水分、把油品里面的有害氣體和乳化現(xiàn)象去除掉，使油品的雜質(zhì)、水分、清潔度指標(biāo)恢復(fù)到國標(biāo)范圍內(nèi)，這樣的液壓油就可以反復(fù)凈化利用。含有微量水分液壓系統(tǒng)停止工作時系統(tǒng)溫度降低云南銅礦節(jié)能提效
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