高阻尼隔震橡膠支座布置原則;1支座布置時應檢算支座的設計位移量是否滿足橋梁因制動力、混凝土收縮徐變和溫度等共同作用及地震力引起的位移需求。2固定型支座常規狀態下位移量不得超過支座設計正常使用剪應變,地震狀態下位移量不得超過支座設計地震使用剪應變。3連續梁單聯長度不宜超過200m,跨數不宜超過6跨;若需要超過6跨時,支座布置應檢算靠近滑動型支座的固定型支座的位移量是否滿足位移需求,再根據情況增設滑動型支座或進行定制設計。4矩形固定型支座宜采用支座短邊與順橋向平行布置,當橋梁橫向尺寸受限時,可采用支座長邊沿縱橋向布置。5滑動型支座設置時應注意其滑動方向與橋梁的主位移方向一致。技術參數;1豎向承載力:204kN一21206kN。2設計轉角:。3等效阻尼比:>10%。4支座位移:滑動型支座順橋向設計位移為±100mm和±150mm兩種,橫橋向設計位移為±30mm;固定型正常設計剪應變為,地震為。5摩擦系數:滑動型支座設計摩擦系數為。 支座需要量身支座么還是有固定的型號規格?加工支座技術要求
隨著橡膠支座的廣泛應用,橋梁橡膠支座的產品質量、使用壽命和老化已成為工程界十分關注的技術問題.根據近幾年發生的多起公路橋梁橡膠支座質量事故,從橡膠支座的產品質量、支座的設計和橡膠支座的選用、布置、安裝檢查與維護等方面進行了分析.橋梁支座是連接橋梁上下部結構的重要構件。其作用是將上部結構的荷載順適、安全地傳遞到橋梁墩臺上,同時保證上部結構在荷載、溫度變化和砼收縮徐變等因素作用下自由變形,使結構的實際受力情況符合設計意圖,并保護梁端、墩臺帽梁不受損傷。在早期建設的一些橋梁中。超過20%的橋梁支座存在較為嚴重的病害。橡膠支座日趨老化,鋼板支座銹蝕失效,還有一些跨徑較小的簡支橋梁原本就沒有設置支座。近年隨著經濟及運輸物流業的發展,橋梁支座受到周期性荷載特別是超載的影響,勢必加速老化或變形破壞,直接危及橋梁結構的壽命與交通安全,迫切需要定期更換。 加工支座生產過程支座在上海安佰興建筑減震購買過還不錯。
橡膠支座的球型支座構造特點及功能qz系列球型支座是由上座板、下座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為一凹形球面,同凸形中間板相對應,兩者之間襯有一弧形四氟板,通過球面與之滑動來滿足梁端的轉動;上座板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成第二滑動面,完成梁體因溫差諸多因素產生的伸縮位移。球型支座傳力可靠,各向轉動性能一致,不僅具備盆式橡膠支座承載能力力、水平位移大的特點,而且能適應大轉角的需要,適用于寬橋、曲線橋。由于承壓部件不使用橡膠件,不存在橡膠低溫脆性老化等影響,因此特別適用于低溫地區。球型支座的主要技術性能1、支座反力(豎向承載力)分為16級:1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000和10000、12500、15000、17500、20000kn。2、支座設計轉角分為、(根據需要可訂做增大)3、支座設計摩擦系數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下,應力為30mpa左右時,取值如下:常溫(-25攝氏度~60攝氏度)(-40攝氏度~60攝氏度)、支座可承受的水平力單向活動支座(dx)橫橋向水平力為支座反力的10%固定支座。
抗震球形鋼支座的安裝流程;(1)在支座安裝之前應對支座的安裝位置進行測量檢驗,支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜超過千分之二.(2)支座安裝前應對活動支座頂.底板的相對位置進行檢查.(3)支座安裝后,滾動和滑動平面應水平,其與理論平面的斜度不大于千分之二,支座上.下板中心應對中.其偏差不大于千分之二.(4)為保證支座安裝平整,一般應在支座底面與職稱墊石頂面之間,搗筑20~50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層.支座的價格一般在什么范圍里面?
抗震支架的規范要求;5、建筑物在8度、9度范圍內的水泵及其他設備應配置防振基礎,并應固定在固定位置上,并計算和確定限位裝置。6、抗震支吊架應和結構主體可靠連接根據項目所在地7、管道不得穿越抗震縫。跨越時,應在抗震接頭兩側安裝柔性管接頭,或在抗震接頭處設置"門"彎或伸縮縫。8、鍋爐房、冷卻機、橫向和縱向地震支撐管的傳熱站應可靠,蒸汽水管共用或直徑300毫米或以上的單宜使用門式地震汽水管道架;矩形截面面積大于或等于,設置和汽水管道抗震設計應符合本規范第8章的要求。9、抗震支吊架不應限制管線熱脹冷縮產生的位移,其設置和設計應滿足相關規范規定。 安佰興的支座價格比較合理可靠。加工支座技術要求
安佰興也有很多種類的支座。加工支座技術要求
球型支座安裝施工;合格的安裝是實施的后面一關,設計和深化設計保證了該技術的合理應用,制造保證了產品的質量,而合理的應用和質量過硬的產品后面也需要有相關經驗的施工來實現整個系統的安危。由于大部分施工單位對于減震產品并不是特別熟悉,所以需要相關經驗施工或者施工指導,以保證產品的施工是正確的。該工法是大量的球型鋼支座的試驗及大量施工經驗的總結,其主要內容包括:1、總結出球型支座在大跨鋼結構中各種預埋件及節點的安裝方法,并且提出一種新型的球型支座與鋼結構的連接節點,這種節點形式將解決球型支座與鋼結構連接的難題,技術先進、性能可靠,施工便利、減少造價。2、規范了球型支座成品堆放、水平運輸、垂直運輸及臨時固定。3、規范了球型支座各種連接節點方式及安裝方法。4、提出了球型支座與既有建筑結構的連接技術,設計優化了連接節點,改進了施工方法,豐富了球型支座的應用范圍。5、提出了球型支座與普通墻體連接構造技術措施及施工。6、規范了球型支座施工驗收。 加工支座技術要求