常州暖通可拆板式換熱器維修

板式換熱器密封墊更換步驟，一般來說，板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分，會對換熱器的使用壽命產生影響，因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外，還要定期更換板式換熱器密封墊，以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢？

下面就由江蘇寶得的工作人員來給大家介紹更換密封墊的詳細步驟，以供有需要的用戶參考。

板式換熱器密封墊的更換：（1）回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。（2）去除老化的密封件，根據不同的污垢，采用酸-堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質（例如汽油）的腐蝕侵害。（3）在進行化學清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學介質。板式換熱器密封墊（4）各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。（5）對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。（6）對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

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板式換熱器的清洗方法主要包括化學清洗和機械（物理）清洗。

其中化學清洗是常用且高效的方式。化學清洗過程中，根據垢類成分選擇合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除水垢，堿性清洗劑用于去除油脂和有機物。具體步驟包括：關閉換熱器進出口閥門，確保介質完全排出。選擇清洗劑，配制合適的濃度，通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等，根據垢層的性質來決定。循環清洗：將清洗液通過泵送系統注入換熱器內部，循環流動以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片，并與垢層充分反應。浸泡清洗：對于頑固垢層，可能需要靜置一段時間，以便清洗劑深入作用。中和處理：清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質，避免對設備造成腐蝕。沖洗：用大量清水徹底沖洗，去除所有化學劑和脫落的垢層。記錄：詳細記錄每個步驟的時間，檢查清洗效果。

機械清洗則主要依靠物理方法，如使用刷子直接清洗，適用于較輕的垢層，但可能對板片造成磨損。此外，綜合清洗法結合化學和物理清洗，先用化學方法軟化垢層，再用機械方法徹底去除，適用于厚且硬的垢層。

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1. 丁腈橡膠（NBR）溫度范圍：-25℃至110℃

適用介質：礦物油、潤滑油、動植物油、熱水、鹽水等非極性介質。

行業應用：石油化工：用于冷卻潤滑油、燃油等油品；暖通空調：水-水換熱系統中的密封；食品加工：非脂肪類食用油的冷卻（需符合衛生標準）。

2. 三元乙丙橡膠（EPDM）溫度范圍：-20℃至160℃（溶劑型可達150℃）

適用介質：熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。

行業應用：制藥行業：高溫滅菌和乳液冷卻；食品飲料：果汁、啤酒的巴氏殺菌；暖通系統：高溫水蒸氣換熱場景。

3. 氟橡膠（FKM）溫度范圍：-30℃至180℃（特種氟橡膠可達130℃）

適用介質：強腐蝕性介質（如高濃度硫酸、含醇燃油）、非極性礦物油。

行業應用：化工行業：含硫原油、有機含硫化合物處理；電力行業：透平油冷卻；特殊工業：核工業或高腐蝕性環境。

4. 氫化丁腈橡膠（HNBR）溫度范圍：-25℃至150℃

適用介質：含硫油品、高溫食用油、導熱油等。

行業應用：煉油工業：含硫化氫介質的換熱；食品加工：高溫食用油冷卻；能源行業：導熱油系統的密封。

江蘇寶得：提供膠墊選擇的咨詢，支持定制化設計。 需要品質可拆板式換熱器供應可以選江蘇寶得換熱設備股份有限公司 。

在板換的選型計算中，應向廠家提供如下參數：換熱量、介質名稱、冷熱介質進出口溫度、壓力等參數，特殊介質還需要提供密度、比熱容、粘度、導熱系數等參數。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小，如果有較大的允許壓力降，則可能減少換熱器的成本，但會損失泵的功率，增加運行費用。在水-水換熱情況下，允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。

板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種。“人字波”的承壓能力高于1.0Mpa，“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa，“人字波”的傳熱系數和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式，主要考慮板式換熱器的工作壓力，流體的壓力降和傳熱系數。如果工作壓力在1.6Mpa以上，應選擇采用“人字形”波紋，如果工作壓力不高又特別要求阻力降低，可以選用“水平”波紋。

1、對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型；

2、確定板型時不易選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

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