徐匯區紙漿模塑以客為尊

根據需要，紙漿模塑制品可以阻燃、防靜電、防水、覆膜、印刷，應用于終端零售包裝。就防護包裝方面，紙漿模塑件相對于EPS、EPE、EPP緩沖件有許多優點：紙漿模塑包裝制品的原材料是廢紙及各種纖維類材料，來源且容易收集，不會對環境和回收造成障礙，有利于產品出口。而發泡塑料來源于石油產品，資源枯竭與價格問題會越來越嚴重。紙漿模塑包裝制品適用范圍，現使用泡沫作為內襯的產品基本上都可以用紙漿模塑制品來代替。紙漿模塑制品可疊堆存入，比發泡塑料占的儲存空間小1/2~2/5，運費及倉儲費用較小。紙制品防靜電性好，發泡塑料磨擦容易產生靜電，這對電子產品和家電產品等起到較好的保護作用。上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司為您提供紙漿模塑，歡迎您的來電！徐匯區紙漿模塑以客為尊

紙漿模塑是以紙箱邊角料，新聞紙，白色純木漿等為原料，經過碎漿并調配成一定比例濃度的漿料，在根據產品設計，定制的數控模具上，經真空吸附成型，后干燥而形成不同種類和用途的環保紙制品。它具有良好的防震、防沖擊、防靜電、防腐蝕效果，并對環境無污染，更加有利于廠家產品的出口，廣泛應用于電子、電器、電腦、機械零部件、工業儀表、工藝品玻璃、陶瓷、玩具、醫藥等行業的包裝。紙托可分為四大類：工業紙托、農用紙托、食品用紙托和醫用產品。徐匯區紙漿模塑質量放心可靠上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司為您提供紙漿模塑，有需求可以來電咨詢！

不管制品形狀如何復雜，其各處壁厚都是一致的。紙漿模塑制品成形之后是個含水量在70%左右的濕紙坯，因為使漿料推向網模濾過時的動力是真空度，比較大的力量不超過一個大氣壓。現在也出現了吹吸同步的模具，能提高生產效率。初成形的濕紙坯吸附在網模上，濕強度很低，必須靠另外一個與之對應的凸或凹模合模之后，使濕紙坯置于合模后的模腔內，用氣壓使之轉移，紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔內轉移。由于紙漿模塑成形的這些特殊性，增大了制品設計和模具設計的難度。

紙漿模塑制品的基本生產過程紙漿模塑產品的基料、助劑與紙相同，工藝也很接近，只不過紙漿模塑制品是在網模上成形的。當紙漿通過網模時，纖維被網模截留，水被濾掉，按網模形狀成形，紙漿纖維靠纖維間氫鍵結合形成濕紙坯，使用適當的化學品可以提高纖維間的結合力，改善強度和其他物理性能。濕紙坯再經過烘干或熱定形，成為紙漿模塑制品。這就是紙漿模塑制品成形的基本過程。紙漿模塑模具特征紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態塑造紙制品，因此，模具是紙漿模塑技術的關鍵。紙漿模塑模具技術近幾年發展迅猛，以前高難度的0.5度拔模技術已經有多家廠商掌握，紙漿模塑咖啡杯蓋這樣集中體現紙漿模塑技術水平的產品，也已經有很多家公司能夠出模具了。上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司致力于提供紙漿模塑，有想法可以來我司咨詢。

模壓成型后，工件上留有大量的水分（約55-60%），較 終制品的含水率為12-14%，因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一半的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。烘干過程發生了相變，能耗非常大，因此紙漿模塑制品便成為高能耗產品。通過分析烘干的能量轉換過程，改進烘干設備，提高能量的利用率，對降低紙漿模塑制品的生產成本很重要。結構較 重要，包容和保護包裝產品是紙漿模塑制品的首要功能。紙漿模塑制品要可靠地容納被包裝產品，使被包裝產品在運輸、裝卸、使用過程中不受損壞，且自身滿足強度、剛度和穩定性要求。上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司為您提供紙漿模塑，有想法的可以來電咨詢！進口紙漿模塑歡迎咨詢

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作為紙漿模塑行業從業人員，大部分同行都知道，近現代的紙漿模塑技術是1917年丹麥創造，1936年丹麥開始使用機器模制紙漿模塑制品，并于上世紀60年代制成紙漿模塑機械化流水線。上世紀30年代后期，加拿大愛美利公司、法國埃爾公司、英國湯姆遜公司、新加坡BORADWAY公司及美國、日本、丹麥的一些公司紛紛推出了紙漿模塑制品包裝生產線，并形成了較大生產規模。其實早在兩千年前，在東周時期，我國的工匠就開始用這種紙塑工藝生產皇帝祭祀用品。這種紙塑工藝起源于湖南湖北武當山地域，東漢末年就有記載，。后因無人繼承，現已失傳200多年。徐匯區紙漿模塑以客為尊