液壓缸高壓腔中的油液向低壓腔泄漏稱為內泄漏，液壓缸中的油液向外部泄漏稱為外泄漏。由于液壓缸存在內泄漏和外泄漏，使得液壓缸的容積效率降低，從而影響液壓缸的工作性能，嚴重時使系統壓力上不去，甚至無法工作；并且外泄漏還會污染環境，因此為了防止泄漏的產生，液壓缸中需要密封的地方必須采取相應的密封措施。 液壓缸中需要密封的部位有：活塞、活塞桿和端蓋等處。設計和選用密封裝置的基本要求是：密封裝置應具有良好的密封性能，并隨壓力的增加能自動提高；動密封處運動阻力要小；密封裝置要耐油抗腐蝕、耐磨、壽命長、制造簡單、拆裝方便。液壓缸按結構形式，可分為活塞缸、柱塞缸、擺動缸和特殊缸四類。北京油缸定制
外觀缺陷，是指液壓缸外觀出現不可逆缺陷，影響產品外觀或使用性能。外觀缺陷主要包括：活塞桿銹蝕或鍍層脫落、活塞桿發黑和液壓缸非配合表面磕碰問題。 活塞桿銹蝕或鍍層脫落，主要原因是活塞桿鍍層在加工過程中工藝參數不合理或使用環境超過設計允許（如近海環境或強腐蝕環境）。解決方法：更換活塞桿/整缸，調整工藝參數；使用環境問題則需要根據實際工況要求選用耐腐蝕性更強的鍍層。 活塞桿發黑，主要原因是主機散熱不好、更換了劣質的液壓油或更換了劣質密封件等。解決方法： （1） 對散熱器部分經常清洗，并檢查油箱冷卻系統，是否存在堵塞、失控等情況，保證散熱效果； （2） 建議選適用于主機工況的進口密封或者國內大品牌密封品牌和材質； （3） 采用主機購買時指定的液壓油品牌和牌號。市場上發現的桿體發黑現象，一般都是液壓油溫過高及液壓油混用造成的。 液壓缸非配合表面磕碰問題，主要原因是工作過程中石塊等硬物磕碰非配合表面。解決方法：在不影響使用的前提下采取表面打磨、補漆。北京油缸定制伸縮式液壓缸是可以得到較長工作行程的具有多級套筒形活塞桿的液壓缸，伸縮式液壓缸又稱多級液壓缸。
其他故障是指除漏油、內泄、外觀缺陷和關重件失效外的所有故障。常見的其他故障有：液壓缸爬行/抖動、液壓缸反彈/發響、油管變形等。 液壓缸爬行/抖動，是指液壓缸在低速下出現爬行/抖動的現象，主要原因是液壓缸進入空氣。解決方法：添加低摩擦潤滑油或在系統啟動后要先空運行幾個周期，排空液壓缸中的空氣，然后再帶負載工作。 液壓缸反彈/發響，主要原因是液壓缸進入空氣。解決方法：在系統啟動后要先空運行幾個周期，排空液壓缸中的空氣，然后再帶負載工作。 油管變形，主要原因是工作過程中油管被異物碰撞。解決方法：影響使用性能時在正規修理店進行形狀恢復或更換油管組件
關閉重錘故障是指液壓缸關閉重錘結構異常或損壞，使液壓缸無法工作，導致關閉重錘甚至整個液壓缸報廢。其他常見故障包括：缸筒彎曲、缸筒脹破、活塞桿彎曲、缸底鑄鍛裂紋/斷裂、耳環桿體焊縫裂紋/斷裂、襯套異常磨損、緩沖效果異常或無緩沖等。彎曲缸筒、脹破缸筒和彎曲活塞桿的主要原因是違章操作或超負荷工作。解決方法：更換缸筒、活塞桿或整個氣缸。氣缸底部鑄件和鍛件的裂紋/斷裂以及耳環桿體焊縫的裂紋/斷裂主要是由于違章操作或超負荷工作造成的。解決方法：更換缸筒、活塞桿或整個氣缸。襯套的異常磨損主要是由于襯套潤滑不足或固體顆粒進入造成的。解決方法：定期潤滑并檢查襯套兩側的銷是否防塵和完好。緩沖效果異常或無緩沖的主要原因是清潔度差導致緩沖套/緩沖柱塞配合面異常磨損或變形，導致緩沖效果差或無緩沖。解決方法：及時更換液壓油、緩沖套/緩沖柱塞或整個氣缸。活塞式：單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。
液壓缸為何不能動作，怎樣排除？ １)執行運動部件的阻力太大。排除方法：排除執行機構中存在的卡死、楔緊等問題；改善運動部件導與潤滑狀態。 ２）進油口油液壓力太低，達不到規定值。排除方法：檢查有關油路系統的泄漏情況并排除泄漏；檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等現象；檢查液壓泵、壓力閥是否有故障。 ３）油液未進入液壓缸。排除方法：檢查油管、油路、特別是軟管接頭是否已被堵塞，應依次檢查從缸到泵的有關油路并排除堵塞；檢查溢流閥的錐閥與閥座間的密封是否良好；檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒壞；油路是否切換不靈敏。 ４）液壓缸本身滑動部件的配合過緊，密封磨擦力過大。排除方法：活塞桿與導向套之間應選用Ｈ８／ｆ８配合；檢查密封圈的尺寸是否嚴格按標準加工；如采用的是Ｖ形密封圈，應將密封磨擦力調整到適中程度。 ５）由于設計和制造不當，當活塞行至終點后回程時，壓力油作用在活塞的有效工作面積過小。排除方法：改進設計、重新制造。 外觀缺陷是指液壓缸外觀上不可逆的缺陷，影響產品的外觀或使用性能。北京油缸定制
液壓傳動技術在全球許多行業得到較大應用和發展。北京油缸定制
液壓缸的內泄，指液壓缸內部的油液從高壓區域到低壓區域的泄漏，使液壓缸的輸出力降低，造成液壓液壓缸不能正常工作。內泄主要故障現象有：掉臂或鎖不住、液壓缸伸縮緩慢、氣爆等。挖掘機液壓缸內泄漏可以采用沉降量進行測量和評價，操作挖掘機使液壓缸伸出在較高點，放置一定時間，測量下降的高度，超過允許即出現內泄。 造成液壓缸內泄的故障模式有：活塞密封失效、活塞拉傷、缸筒內孔拉傷、螺母松動/脫落等，油液固體顆粒污染是造成拉傷的主要原因。解決方法：活塞密封失效需要更換活塞密封；修復活塞表面出現的拉傷；缸筒表面失效根據實際損傷面積和深度確定現場修復或更換新活塞桿或整缸，如果拉傷嚴重需要更換液壓油；螺母松動/脫落需要一定的擰緊力矩及防松螺釘進行加固。北京油缸定制
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