關重件失效是指液壓缸關重件結構異?;蚱茐牡仁?,使液壓缸無法工作,造成關重件甚至整體液壓缸報廢。常見的其他故障有:缸筒彎曲、缸筒鼓肚/爆裂、活塞桿彎曲、缸底鑄鍛件裂紋/斷裂、耳環桿體焊縫裂紋/斷裂、襯套異常磨損、緩沖效果異?;驘o緩沖等。 缸筒彎曲、缸筒鼓肚/爆裂、活塞桿彎曲,主要原因是違規操作或超負荷工作。解決方法:更換缸筒、活塞桿或整缸。 缸底鑄鍛件裂紋/斷裂、耳環桿體焊縫裂紋/斷裂,主要原因是違規操作或超負荷工作。解決方法:更換缸筒、活塞桿或整缸。 襯套異常磨損,主要原因是襯套潤滑不足或固體顆粒異物進入造成異常磨損。解決方法:定期潤滑并檢查襯套兩側銷軸防塵是否完好。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比。北京工業液壓油缸怎么選
隨著液壓技術的深入普及和應用領域、場合的日益擴大,對液壓缸的工作性能、構造、使用范圍、制造精度、外觀、材料、試驗方法都不斷提出新的要求,因此不斷推動著液壓缸的發展和進步。 液壓缸發展總的趨勢為: 1、高壓化、小型化。高壓化是減少液壓缸徑向尺寸和減輕重量,并縮小整套液壓裝置體積的有效途徑。 2、新材質、輕量化。隨著高壓化、小型化,液壓缸使用環境的考驗等,新材質、輕量化也成了解決辦法之一。 3、新穎結構復合化。為了適應液壓缸應用范圍的擴大,各種新穎結構的液壓缸不斷出現,如自控液壓缸、自鎖液壓缸、鋼纜式液壓缸、蠕動式液壓缸和復合化液壓缸等。 4、高性能、多品種。 5、節能化與耐腐蝕。上海電動液壓油缸哪家強液壓缸按供油方向分,可分為單作用缸和雙作用缸。
液壓缸的內泄,指液壓缸內部的油液從高壓區域到低壓區域的泄漏,使液壓缸的輸出力降低,造成液壓液壓缸不能正常工作。內泄主要故障現象有:掉臂或鎖不住、液壓缸伸縮緩慢、氣爆等。挖掘機液壓缸內泄漏可以采用沉降量進行測量和評價,操作挖掘機使液壓缸伸出在較高點,放置一定時間,測量下降的高度,超過允許即出現內泄。 造成液壓缸內泄的故障模式有:活塞密封失效、活塞拉傷、缸筒內孔拉傷、螺母松動/脫落等,油液固體顆粒污染是造成拉傷的主要原因。解決方法:活塞密封失效需要更換活塞密封;修復活塞表面出現的拉傷;缸筒表面失效根據實際損傷面積和深度確定現場修復或更換新活塞桿或整缸,如果拉傷嚴重需要更換液壓油;螺母松動/脫落需要一定的擰緊力矩及防松螺釘進行加固。
焊后要對缸孔進行研磨,有條件的可用鏜床磨削或設備珩磨。手工研磨的方法是,先制做精磨用研磨芯軸,其直徑比缸筒內徑小40~60μm。芯軸表面車出深2mm寬2mm、導程12mm的螺旋槽,槽的邊緣須修整光滑;中心加工出M20螺孔(擰長螺桿用,見圖4-27中的4)。研磨時,先按照圖4-27中的L尺寸在長螺桿上刻一記號,同時,在距離該記號兩邊都等于研磨芯軸長度1/2處再分別做一個記號,以此兩邊的記號為限來回推、拉芯軸,進行研磨。研磨用的金剛砂或其他研磨劑都應細一些,且要用油調勻。研磨時缸筒較好是豎放,但這需要有很深的坑,所以常將缸筒斜放,并應在研磨過程中不斷按照900、1800、2700的角度順序轉動缸筒,以使研磨均勻。單桿活塞缸的活塞只有一端帶活塞桿,由于單桿活塞缸左、右兩腔的有效面積不等。
單桿活塞缸的活塞只有一端帶活塞桿,由于單桿活塞缸左、右兩腔的有效面積不等,因此其特點是:當交替進入缸兩腔的流體壓力戶和流量Q不變時,活塞缸在左、右兩個方向上輸出的推力F不相等,往復運動速度口也不相同,并且活塞桿直徑越大,這種差別也越大。但分別采用缸體固定和采用活塞桿固定時,它們相應的工作臺的運動范圍是相同的。單柱塞缸只能實現一個方向運動,反向要靠外力,如下圖a。用兩個柱塞缸組合,如圖b,也能用壓力油實現往復運動。柱塞缸運動時,由缸蓋上的導向套來導向,因此缸筒內壁不需要精加工。它特別適用于行程較長的場合。另外柱塞缸又有徑向柱塞缸和軸向柱塞缸之分。雙桿活塞氣缸的結構與雙活塞桿液壓缸的結構相似,其圖形符號也相同。上海電動液壓油缸哪家強
液壓缸端部還設置緩沖裝置;有時還需設置排氣裝置。北京工業液壓油缸怎么選
為了滿足各種主機的不同用途,液壓缸有多種類型。 按供油方向分,可分為單作用缸和雙作用缸。單作用缸只是往缸的一側輸入高壓油,靠其它外力使活塞反向回程。雙作用缸則分別向缸的兩側輸入壓力油?;钊恼聪蜻\動均靠液壓力完成。 按結構形式分,可分為活塞缸、柱塞缸、擺動缸和伸縮套筒缸。按活塞桿的形式分,可分為單活塞桿缸和雙活塞桿缸。 按缸的特殊用途分,可分為串聯缸、增壓缸、增速缸、步進缸等。此類缸都不是一個單純的缸筒,而是和其它缸筒和構件組合而成,所以從結構的觀點看,這類缸又叫組合缸。北京工業液壓油缸怎么選
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