分子主鏈為-Si-O-鍵、以單價有機基團為側基的線性高分子聚合物，按硫化溫度分為高溫和室溫硫化硅橡膠兩類，首者為分子量在100X104以上的固體膠，后者為分子量1X104~5X104的粘稠液體。Si-O鍵鍵能(370kJ/mol)比C-C鍵能(240kJ/mol)高很多，且分子鏈柔順，所以耐高、低溫性能優異，使用溫度為-70~300℃；同時電絕緣性能優良，對人體組織無毒害作用。適用于作空氣系統的耐高溫密封件、絕緣制件、型材、膠管膜片及醫療衛生制品。室溫硫化硅橡膠主要用于制作飛機座艙、機身及整體油箱的密封劑和建筑用防水、防漏密封材料。甲基乙烯基硅橡膠比二甲基硅橡膠使用溫度范圍寬、強度好、壓縮長久變形??；而苯基硅橡膠的低溫性能更好，在一100℃下仍有彈性，并有更高的耐熱、耐幅照性能；氟硅橡膠兼有氟橡膠和硅橡膠的優點，能耐礦物油和化學溶劑。我們公司的硅橡膠廣泛應用于汽車、電子、醫療等多個行業。大型硅橡膠片材橡膠地板
硅橡膠甲基乙烯基硅橡膠甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠。此種橡膠由于含有少量的乙烯基側鏈，故比甲基硅橡膠容易硫化，使之有更多種類的過氧化物可供硫化使用，并可減少過氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡膠與二甲基硅橡膠相較，可使抗壓縮長久變形性能獲得改進，低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性，這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，操作方便，可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑，是較常用的一種硅橡膠。硅橡膠甲基苯基乙烯基硅橡膠甲基苯基乙烯基硅橡膠簡稱苯基硅橡膠。此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。根據硅橡膠中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。 大型硅橡膠橡膠地板批發硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩定性等。
硅橡膠的加工技術對其性能和應用領域具有重要影響。常見的硅橡膠加工方法包括混煉、壓延、擠出和模壓等。通過這些加工方法，可以將硅橡膠制備成各種形狀和尺寸的制品，以滿足不同領域的需求。為了進一步提升硅橡膠的性能，研究者們還開展了大量的改性研究工作。例如，通過引入納米填料、功能性基團或與其他高分子材料進行共混等方法，可以改善硅橡膠的機械性能、耐候性、電性能等。這些改性技術為硅橡膠在更寬泛領域的應用提供了可能。
苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學性能，一般抗張強度可達150~180公斤/平方厘米（即，同時具有優良的耐輻射性能并優于苯撐硅橡膠。它可耐長時間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠優于苯撐硅橡膠。其介電性能與乙烯基硅橡膠接近，但苯醚撐硅橡膠的耐油差，既不耐非極性的石油基油，也不耐極性的合成油（如4109雙酯類合成潤滑油、磷酸酯液壓油的性能?？傊?，苯醚撐硅橡膠與乙烯基硅橡膠相較具有較高的強度和抗輻射性能，相似的耐高溫性能和介電性能，較差的低溫性能、耐油性能和彈性。苯醚撐硅橡膠具有良好的加工工藝性能可用于制造特殊要求的模型制品和壓出制品。吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反應而得，產物容易水解，故需存放在干燥密閉的容器中。
光滑的外表，柔軟有彈性、無毒無味，具有彈性好（邵氏35－75度）、耐高低溫（-80℃－280℃），而且不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿。另外在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣方面也有很好的表現，是化工、醫藥、食品、電子、機械行業密封條的之品。電機定子線圈的絕緣儀器，儀表工業中應用：各種硅橡膠密封條（用于電容光煥發器，線圈。變壓器?；ジ衅?。作引接線）電冰箱化霜線。加熱線等。特點及用途：1、硅橡膠密封條具有極好的耐高溫（200－280℃）和耐低溫性能，有良好的生理穩定性，具有的回變形?。?00℃，48小時不大于50%），擊穿電壓為（20－25KV/mm），耐臭氧、耐紫外線，廣泛應用于醫藥導流、電子、打火機管子、點火管子、電線電纜...加工成密封條、法蘭圈在干燥設備中有良好的表現，特別是在烘燥機的門上效果更佳，是普通橡膠密封件使用壽命的三倍以上。2、高溫密封條為雙組份加溫硫化和室溫硫化硅橡膠，為無色或半透明色油狀液體，硫化后成為柔軟的彈性材料，可制作貼片、防滑墊,高溫模具制作等柔性硅橡膠制品.硅橡膠的電導率可通過添加導電填料進行調控，實現材料的導電性能，適用于電子器件和傳感器。品種硅橡膠醫用橡膠棒
硅橡膠對金屬、玻璃和塑料等都有很好的粘合力。大型硅橡膠片材橡膠地板
隨著硅橡膠在部分非輪胎的細分領域取代其它膠種，其消費量必將成倍增長，市場空間會進一步打開。對此，業內人士也認同以上觀點。據預計，到2015年，硅橡膠將占國內橡膠消費總量的10%～15%，即硅橡膠消費量有望達到100萬～150萬噸，而到2020年，硅橡膠占橡膠消費總量的比例有望達到20%～33%，即硅橡膠消費量有望達到300萬～500萬噸。換而言之，硅橡膠產業的發展潛力和遠期發展都非常誘人，其高速發展也必將對上下游產業產生極為深遠的影響。事實上，硅橡膠產業的上下游產業聯動效應已開始逐步顯現。有專門指出，硅橡膠產業發展的大亮點是可以大幅提高橡膠的國內自給率。據統計，如果到2020年硅橡膠占我國橡膠消費量的比例由，那么我國橡膠的整體國內自給率可由大約50%提高到80%以上，從而緩解橡膠供應緊張狀況，降低橡膠加工行業的生產成本。由此可見，硅橡膠產業的發展不是單個產業的單一發展。大型硅橡膠片材橡膠地板