硅橡膠之所以能夠在眾多領(lǐng)域中發(fā)揮關(guān)鍵作用，離不開其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)。其主鏈由硅氧鍵（-Si-O-Si-）構(gòu)成，這種鍵合方式賦予硅橡膠一系列獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)。首先，硅氧鍵的鍵能遠(yuǎn)高于碳碳鍵，使得硅橡膠具有出色的熱穩(wěn)定性。在高溫環(huán)境下，硅橡膠能夠保持其原有的彈性和機(jī)械性能，不易發(fā)生熱分解或氧化。這一特性使得硅橡膠在航空航天、汽車制造等高溫工作環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用。其次，硅橡膠的分子鏈中引入了有機(jī)基團(tuán)，如甲基、乙烯基等，這些基團(tuán)不僅增強(qiáng)了硅橡膠的極性，還改善了其與其它材料的相容性。這使得硅橡膠可以與多種材料進(jìn)行良好的粘合，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。此外，硅橡膠的分子鏈還具有高度的柔順性，這使得硅橡膠在受到外力作用時(shí)能夠發(fā)生較大的形變，從而具有優(yōu)異的減震、緩沖和密封性能。硅橡膠是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15萬(wàn)以上。江西硅橡膠呼和浩特橡膠地板
混煉膠：這種即用型材料可以根據(jù)您的加工設(shè)備和**終用途進(jìn)行上色和催化。基礎(chǔ)料：這類有機(jī)硅聚合物同樣含有補(bǔ)強(qiáng)填料。橡膠基礎(chǔ)料可以進(jìn)一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足您的色彩和其他制造要求。液體硅橡膠（LSR）：這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當(dāng)?shù)淖⑸涑尚驮O(shè)備，然后熱固化成模壓橡膠部件。氟硅橡膠混煉膠和基礎(chǔ)料：氟硅橡膠保持了有機(jī)硅的許多關(guān)鍵性質(zhì)，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學(xué)品、燃料及耐油性。編輯本段配合硅橡膠按硫化機(jī)理可分為三大類：有機(jī)過氧化物引發(fā)的自由基交聯(lián)型、縮聚反應(yīng)型、加成反應(yīng)型。配合劑主要包括：補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般需要5～6個(gè)組分即可組成實(shí)用配方。配方設(shè)計(jì)注意點(diǎn)：1.硅橡膠是飽和度高的生膠，通常不用硫磺硫化，采用熱硫化，熱硫化采用有機(jī)過氧化物做硫化劑，因此，生膠中不得含有能與過氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì)（如槽法炭黑、某些有機(jī)促進(jìn)劑和防老劑等），否則會(huì)影響硫化。2.硅膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此通常選用無機(jī)氧化物做補(bǔ)強(qiáng)劑。大型硅橡膠橡膠科技苯撐硅橡膠具有優(yōu)良的耐高溫、抗輻射性能，耐高溫，且有良好的介電性能和防潮防霉耐水蒸氣等特性。
氟橡膠具有良好的物理機(jī)械性能及化學(xué)穩(wěn)定性，能在200℃之下長(zhǎng)期使用，250℃之下短期使用；脆點(diǎn)為-20℃~-40℃；優(yōu)良的耐介質(zhì)性能，對(duì)有機(jī)溶劑、無機(jī)酸、氧化劑作用的穩(wěn)定性優(yōu)良，尤其耐酸性優(yōu)異；有極好的耐氣候、耐臭氧性能，在大氣中暴露數(shù)年后，物理機(jī)械性能變化甚微，對(duì)微生物的作用亦較穩(wěn)定。1#氟橡膠目前主要用于制備耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品。如密封件、膠管、膠墊、膠布、膠帶、簿膜、油箱和浸漬制品等也可用作導(dǎo)線的外護(hù)套及設(shè)備防腐襯里等，***應(yīng)用于航空工業(yè)、石油工業(yè)、汽車工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。（2）2#氟橡膠2#氟橡膠是用量大的氟橡膠品種。具有良好的貯存穩(wěn)定性、電絕緣性和抗輻射性；優(yōu)良的耐油、耐介質(zhì)性；極好的真空性能，可滿足特殊場(chǎng)合的需要；耐熱性好，通常可在250℃下長(zhǎng)期使用，300℃下短期使用。26型氟橡膠主要用于耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品制備。如密封件、膠管、膠墊等。
室溫硫化硅橡膠交聯(lián)劑縮合型硅橡膠常用的交聯(lián)劑是正硅酸乙酯，催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據(jù)所需終產(chǎn)品的性質(zhì)加入適當(dāng)?shù)奶畛鋭┖吞砑觿＿@些年來，許多國(guó)家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級(jí)別的物質(zhì)，在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所取代。加成型硅橡膠的交聯(lián)劑一般為低聚體硅氫化合物。采用卡斯特催化劑或者氯鉑酸進(jìn)行催化。室溫硫化硅橡膠硫化時(shí)間雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，擱置時(shí)間一般為幾小時(shí)，若要延長(zhǎng)膠料的擱置時(shí)間，可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達(dá)到完全固化需要左右的時(shí)間，但在150℃的溫度下只需要1小時(shí)。通過使用促進(jìn)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷進(jìn)行協(xié)合效應(yīng)可顯著提高其固化速度。室溫硫化硅橡膠性能雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性。 加成型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是通過硅氫鍵和硅乙烯基在鉑金屬催化劑存在下進(jìn)行加成反應(yīng)完成的。
苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團(tuán)的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學(xué)性能，一般抗張強(qiáng)度可達(dá)150~180公斤/平方厘米（即，同時(shí)具有優(yōu)良的耐輻射性能并優(yōu)于苯撐硅橡膠。它可耐長(zhǎng)時(shí)間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強(qiáng)度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠(yuǎn)優(yōu)于苯撐硅橡膠。其介電性能與乙烯基硅橡膠接近，但苯醚撐硅橡膠的耐油差，既不耐非極性的石油基油，也不耐極性的合成油（如4109雙酯類合成潤(rùn)滑油、磷酸酯液壓油的性能。總之，苯醚撐硅橡膠與乙烯基硅橡膠相較具有較高的強(qiáng)度和抗輻射性能，相似的耐高溫性能和介電性能，較差的低溫性能、耐油性能和彈性。苯醚撐硅橡膠具有良好的加工工藝性能可用于制造特殊要求的模型制品和壓出制品。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃，耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差。品種硅橡膠鄂爾多斯橡膠地板
硅橡膠無毒，無味，無嗅。江西硅橡膠呼和浩特橡膠地板
現(xiàn)在，硅膠的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)滲透到各行各業(yè)，有些業(yè)已成熟，有些正在深入，其中工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用為，農(nóng)業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用近年來發(fā)展也非常迅速。工業(yè)應(yīng)用硅膠起初主要應(yīng)用于工業(yè)，第二次世界大戰(zhàn)之后，應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。硅膠用作干燥劑在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)非常普遍，隨著專業(yè)化分工進(jìn)程的加快，在石油化工、醫(yī)藥、食品、生物化學(xué)、環(huán)保、涂料、輕紡、造紙、油墨、塑料等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的質(zhì)量和水平邁上了新的臺(tái)階。在家居用品中，硅膠是重要的環(huán)保無毒產(chǎn)品。2.家居用途：隨著現(xiàn)代家居生活水平的提高，人們對(duì)生活健康的重視程度越來越高，人們就開始產(chǎn)生對(duì)硅膠保鮮盒本身所用的材料是否健康加以關(guān)注。如：環(huán)保、衛(wèi)生、安全的。硅膠材料。江西硅橡膠呼和浩特橡膠地板