1.橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異)，必需經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃。工業橡膠產品醫用橡膠賽
據2003年3月消息，道康寧公司開發的一系列高性能熱塑性彈性體有可能在汽車應用發動機艙密封件、墊片和膠管中取代熱硫化型橡膠，如丁月青橡膠和氫化丁月青橡膠。這種硅橡膠基材料，名為TPSiV，依據品級和產品，價格在10-15美元/千克。這種材料是在工程熱塑性塑料相中分散有完全硫化的硅橡膠粒子。連續的ETP相可為聚？胺或一種未披露的專有技術材料。這種新的TPE兼具硅橡膠的良好高低溫性能與ETP典型的熱熔加工性能和耐化學性能，可熔融反復加工，材料總耗量降低，并可回收再用。它們不會取代苯乙烯類TPE和DPDM/PP類TPV，而是用於這兩類材料不能滿足性能要求的場合TPV擠出發泡。并且，TPSiV可以取代高性能的有機熱硫化性橡膠。工業橡膠產品呼和浩特橡膠地板丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。
橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后**后進行飛邊處理，把產品表面處理光滑無毛刺。4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變，進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。
橡膠產品在我們的日常生活中無處不在，從微小的橡皮擦到巨大的輪胎，都是橡膠制品的杰出**。這些產品不僅具有優良的彈性和耐磨性，而且在防水、防滑等方面也表現出色。隨著科技的不斷發展，橡膠產品的種類和用途也在不斷擴展。例如，醫療領域中的橡膠手套和導管，為醫護人員提供了安全、衛生的工作環境。同時，橡膠產品在汽車、航空、建筑等行業也發揮著不可或缺的作用。它們不僅提升了產品的性能，也為我們的生活帶來了極大的便利。橡塑材料由橡膠和塑料兩種材料制作而成的節能優勢。
硅橡膠 汽車發動機硅橡膠密封制品的使用壽命可滿足10年以上及15萬公里的苛刻要求。近年來，無需二次硫化的硅橡膠新品種已研制成功。用納米稀土元素氧化物配制的耐高溫硅橡膠應用研究獲得突破，使硅橡膠耐熱溫度提高了50℃，并改善了硅橡膠的粘接性和機械強度。硅橡膠應用於密封制品的領域相當大，主要制品有汽車發動機曲軸後密封圈、燃油泵密封件、空調壓縮機密封件、TPV擠出發泡電位器絕緣襯套和灌封材料等。PV擠出發泡就是用合成橡膠制成的密封條，又稱為防護性成型鑲條。主要應用在車門門框、側面車窗、前后檔風玻璃、發動機蓋和行李箱蓋上，起到密封的作用，另外也起到減振保護的作用。氟橡膠的機械強度和抗撕裂性能不夠理想，工藝性能不易掌握，影響氟橡膠的推廣應用。大型橡膠產品北京橡膠地板
橡塑作為保溫材料，由于材料的特性決定了它的使用優勢。工業橡膠產品醫用橡膠賽
O型橡膠圈，顧名思義，是指截面形狀為圓形的橡膠圈。這種橡膠圈在液壓與氣壓傳動系統中被廣泛應用，常被臺企和日企稱作ORing。O型橡膠圈以其獨特的圓形截面設計，主要被用于機械部件中，以防止液體和氣體介質在靜態條件下泄露。此外，在特定情況下，它還能作為軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件使用。根據不同的使用環境和要求，可以選擇不同材料的O型橡膠圈以適應各種條件。在選用O型橡膠圈時，通常建議盡量選擇截面較大的型號。在相同的間隙情況下，應確保O型橡膠圈被擠入間隙的體積小于其允許的最大值，以確保其良好的密封效果。O型橡膠圈為設計師提供了一種既高效又經濟的密封解決方案，無論是用于固定密封還是動密封場合。作為一種雙向作用密封元件，O型橡膠圈在安裝時，其徑向或軸向的初始壓縮會賦予其初始的密封能力。隨著系統壓力的增加，由系統壓力產生的密封力與初始密封力共同構成了總的密封力，從而確保了良好的密封效果。特別是在靜密封場合，O型橡膠圈更是表現出了其優良的性能。工業橡膠產品醫用橡膠賽