基本性能丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。主要用途丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠的極性非常強(qiáng)，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強(qiáng)的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進(jìn)行并用。另外，為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應(yīng)當(dāng)指出：丁腈橡膠的特點(diǎn)是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢(shì)。車窗密封條分有前后檔風(fēng)玻璃密封條、車窗玻璃導(dǎo)槽密封條和車窗內(nèi)外側(cè)條。專注橡膠產(chǎn)品橡膠地板的廠家
國(guó)外的橡膠密封條均已采用三元乙丙橡膠制造，使用壽命也在15萬(wàn)公里以上。而國(guó)產(chǎn)密 封條的三元乙丙橡膠化尚未完全普及，一些用氯丁－天然橡膠制成的密封條使用壽命為3-5萬(wàn)公里。國(guó)外已開發(fā)出智能化的橡膠制品。中國(guó)密封條企業(yè)應(yīng)及時(shí)關(guān)注世界高分子智能材料和智能化橡膠制品的發(fā)展趨勢(shì)，開發(fā)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化橡膠密封條，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。汽車密封用橡膠材料 目前汽車制造業(yè)中橡膠密封制品TPV擠出發(fā)泡采用的材料主要以氟橡膠、硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、丁橡膠、三元乙丙橡膠、氯醇橡膠和氫化丁橡膠為主。規(guī)模橡膠產(chǎn)品商場(chǎng)橡膠地板橡膠密封件要有良好的機(jī)械強(qiáng)度、TPV擠出發(fā)泡彈性和耐油耐水不變形的特性。
橡膠密封條材料 汽車密封條的橡膠材料有密實(shí)膠、海綿膠和硬質(zhì)橡膠三種。硬質(zhì)橡膠的硬度可達(dá)邵氏A95。密封條的膠料較多使用耐老化、耐低溫、耐水氣、耐化學(xué)腐蝕，特別是耐臭氧老化的三元乙丙橡膠（EPDM）。EPDM可以與鋼帶、鋼絲編織帶、TPE、絨布、植絨、PU涂層、有機(jī)硅涂層等復(fù)合，TPV擠出發(fā)泡保證汽車室內(nèi)與外界及自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。一般情況下EPDM密封條可穩(wěn)定使用十幾年。也可選擇具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡膠（CR）。考慮到常用膠料的工藝性能，有時(shí)還需要選用并用橡膠，如天然橡膠（NR）與CR及丁苯橡膠（SBR）三種橡膠并用或聚乙烯（PE）、EPDM及NR橡塑并用型以改進(jìn)耐臭氧性。
橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后**后進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺。4.橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲(chǔ)存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長(zhǎng)霉等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化。
四、混煉為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能。混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種?提供選擇。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃。產(chǎn)地橡膠產(chǎn)品醫(yī)用橡膠手套生產(chǎn)廠家
全世界氟橡膠年產(chǎn)量達(dá)1萬(wàn)噸左右，其中70%用於橡膠密封制品，主要用於汽車產(chǎn)品上。專注橡膠產(chǎn)品橡膠地板的廠家
三元乙丙橡膠與其它膠種能很好地并用，各膠種的不同性能可取長(zhǎng)補(bǔ)短而得到改善，而且還能改善工藝性能和降低成本。由於各種配合劑對(duì)不同高聚物的親合能力各異，共硫化性又取決於各高聚物的交聯(lián)效率，不同高聚物并用共混不可能達(dá)分子級(jí)兼容，而是分相存在不均勻體系。配合劑的相間分配不均，TPV擠出發(fā)泡對(duì)并用膠的性能有重大影響和改善。由於三元乙丙橡膠的這個(gè)性能，拓寬了它在橡膠密封制品上的應(yīng)用。丙烯酸酯橡膠 丙烯酸酯的耐熱、耐油性次於氟橡膠，耐熱溫度可達(dá)150-180℃，短時(shí)間可達(dá)200℃，有耐臭氧、抗曲折、透氣性好、壓縮變形小等優(yōu)點(diǎn)，但其耐高溫水蒸汽能力差，耐寒性差，熱煉時(shí)易粘輥。它的一個(gè)特性是：在室溫下彈性較差，但隨著溫度升高彈性會(huì)增大。利用這一特性，可制作耐熱密封材料。TPV擠出發(fā)泡近幾年來，新型的丙烯酸酯橡膠提高了耐寒性，而且工藝性有了較大提高，成為各種密封制品的理想材料。專注橡膠產(chǎn)品橡膠地板的廠家