硫化橡膠飽和橡膠（1）硫化三元乙丙橡膠時，使用有機過氧化物與不飽和交聯試劑，如三烯丙基異氰脲酸酯（硫化劑TAIC）。（2）硫化硅橡膠時也可使用有機過氧化物。乙烯基硅橡膠硫化時可在催化劑（Pt）參與條件下進行。硫化橡膠橡膠硫化工藝編輯按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。硫化橡膠冷硫化冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2%～5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬,然后洗凈干燥即可。硫化橡膠室溫硫化室溫硫化時,硫化過程在室溫和常壓下進行,如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進行自行車內胎接頭、修補等。硫化橡膠熱硫化熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據硫化介質及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。（1）直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。（2）間接硫化，制品置于熱空氣中硫化,此法一般用于某些外觀要求嚴格的制品,如膠鞋等。（3）混氣硫化，先采用空氣硫化。而后再改用直接蒸汽硫化。輔助材料有幾大體系、填充補強、硫化、防護、增塑、特殊物質加入劑。湖南橡膠原料醫用硅膠制品
為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應當指出：丁腈橡膠的特點是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢。高性能氫化丁腈橡膠隨著汽車工業的發展，對汽車燃料和潤滑系統以及發動機所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長期以來，汽車工業一直使用耐油性較好的丁腈橡膠，由于其自身的缺陷，只能在120℃以下長期使用；而且，因耐臭氧、耐候和耐輻射性能較差，滿足不了汽車等機動車輛對發動機的密封要求。氫化丁腈橡膠（HNBR）是丁腈橡膠的加氫產物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學品腐蝕性，又具有良好的壓縮長久變形、耐熱和耐低溫性能，可用于制造苛刻條件下使用的密封制品。河南橡膠原料橡膠家用地板室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。
部分品種已達到國外同類產品的水平，但由於中國的基礎研究水平和整體工業水平偏低TPV擠出發泡，材料價格偏高，模壓工藝中縮邊和粘模現象常有發生，氟橡膠在國內的應用普及程度與世界先進國家相比存在?較大差距。三元乙丙橡膠EPDM 近年來，三元乙丙橡膠的用量大量增加。該膠種具有許多優異的性能和較低的價格，應用領域十分多。在汽車制造業中的應用量極大，其中汽車門窗密封條從二十世紀八十年{BANNED}始采用三元乙丙橡膠以來，已成為該膠料用量增大的主要原因之一。目前每臺轎車中，三元乙丙密封條用量已達10-15米，生膠耗量約為4千克。日前中國三元乙丙橡膠的年耗量為80萬噸，而且每年還以5%的增長率遞增TPV擠出發泡，但是汽車門窗密封條用的ENB型快速硫化三元乙丙橡膠多數還是依靠進口。
燃燒法。 見效的方法也就是 能體現硅膠真假的方法，一般質量的硅膠產品材質經過燃燒后與其他膠料不同，合格的硅膠產品表面會冒出白色的煙霧，完全燒毀后的硅膠產品呈白色粉末狀，完全無色無味，而劣質的硅膠產品材料燃燒后會發黃，出現沖火和濃煙，膠料燒不盡，出現黑色殘渣等。5. 顏色測試。硅橡膠制品可根據國際潘通色調配各種不同的顏色，外觀是經過處理的所以一般沒有什么瑕疵，不過可以通過拉伸回彈看看表面會不會出現發白或者透光的現象橡膠產品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大。
2014年，世界上生產NBR的國家有30多個，大的消費領域是生產耐油膠管制品和阻燃運輸帶，消費ft約占NBR總消費量的53%。采用尼龍夾層和氯化丁基膠（am）做內外層結構，可生產能防止氟利昂氣體滲出的新型膠管;釆用HNBR為內層膠，尼龍66為補強層，釆用CSM作為外展制成的汽車.動力轉向恃，在12（rC下可以承受脈沖次數400萬次。此外丁腈橡膠還是汽車旭無級變速膠帶、忠輪帶、汽車和飛機燃料贊等理想材料。我國丁腈橡膠主要用于、汽車、航空工業,以油箱與塾片等耐油零部件為主,也用于密封件類、傳動帶類、軟管及塑料改性材料等方面。用量在逐年增加。幾乎所存的膠管廠和雜品廠都或多或少的使用NBR。丁腈橡膠第二大應用領域是密封橡膠制品,用于航天器件、變壓器、液化石汕氣管道、氣fcl蓋墜片、轎車0型等方面其中汽車用密封件約占密封檢膠制品總消貨量的50%。直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。北京橡膠原料橡膠地板片材
丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。湖南橡膠原料醫用硅膠制品
要得到佳性能的橡膠/熱塑性塑料動態硫化共混物，必須滿足以下條件：（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；（2）橡膠纏結分子鏈長度較低；（3）塑料的結晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態硫化，也可以得到性能優良的共混物。硫化橡膠再生研究編輯橡膠制品在生產及使用過程中產生的大量廢舊硫化橡膠，成為了橡膠工業發展中面臨的主要挑戰[4]。廢橡膠屬于熱固性聚合物材料，在常規條件下不溶不融,在自然條件下很難降解，其回收和再生技術一直是世界性難題，關系到全球的環境保護及資源的可持續利用，因此在業內受到越來越多的關注。再生膠是廢棄橡膠中再生的膠料，其作為填充劑在生膠配方體系中占有重要的地位。再生膠的添加雖然會使得生膠的物理機械性能，如拉伸強度、模量、撕裂強度等有所下降，但卻可以提供生膠所沒有的特點。一方面可縮短混煉時間，減少膠料在混煉過程中的能量消耗；湖南橡膠原料醫用硅膠制品
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