目前對(duì)于膠料成本的定義就是一公斤多少錢，名曰；重量成本。豈不知大部分橡膠制品都是根據(jù)體積來計(jì)算的！象模壓制品，是以充滿模腔為準(zhǔn)！象簾布?jí)貉樱且詨貉雍穸葹闇?zhǔn)。這里面就有了同樣的容積填充了多少膠料和同樣的壓延厚度與面積使用了多少公斤膠料的問題。本帖主要根據(jù)幾個(gè)配方分別計(jì)算出了配方的重量成本與體積成本，然后根據(jù)容積裝膠量來分析；看看重量成本降下來了，你的實(shí)際成本究竟降沒降下來？現(xiàn)在用簾布膠配方來舉例；配方1；NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑；防老劑；2促進(jìn)劑；硫化劑；軟化劑；7補(bǔ)強(qiáng)劑；43粘合增進(jìn)劑；5重量成本；。體積成本；。配方2；NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑；防老劑；2促進(jìn)劑；硫化劑；軟化劑；8補(bǔ)強(qiáng)劑；43粘合增進(jìn)劑；5甲級(jí)胎面再生膠；15重量成本；。體積成本；。配方3；NR;70SBR1502;10SBR1712;20活性劑；防老劑；2促進(jìn)劑；硫化劑；軟化劑；8補(bǔ)強(qiáng)劑；43粘合增進(jìn)劑；5輕鈣；10重量成本；。體積成本；。橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能。市場(chǎng)橡膠產(chǎn)品醫(yī)用橡膠制品
一、基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠--生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。市場(chǎng)橡膠產(chǎn)品醫(yī)用橡膠制品金屬橡膠復(fù)合密封條占60%以上。對(duì)于橡膠密封條來說斷面設(shè)計(jì)至關(guān)重要。
密封條的制作材料主要是聚氯乙烯（PVC）、乙丙烯橡膠（EPDM）、合成橡膠改性聚丙烯（PP-EPDM）等，通過擠壓成型或者注射成型等方法制成。車廂車門的密封條主要指門框的密封條和車門頭道密封條。TPV擠出發(fā)泡門框密封條顧名思義就是鑲嵌在門框上的密封條。門框密封條不但要保證密封性，還要承受關(guān)門時(shí)的沖擊力，因此它既要有彈性，也要有韌性，主要由密實(shí)膠基體和海綿膠泡管兩部分組成。密實(shí)膠內(nèi)含有金屬骨架，起到加強(qiáng)膠條的定型和固定作用。海綿膠泡管柔軟并富有彈性，TPV擠出發(fā)泡起著受壓變形，卸壓反彈的功能。
六、硫化把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成"硫橋"而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為"硫化"。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質(zhì)都稱為"硫化劑"。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱"橡膠"。硫化是橡膠加工的一個(gè)**為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到比較好狀態(tài)和過硫硫化時(shí)間超過、性能***下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有比較好的使用性能和**長(zhǎng)久的使用壽命。發(fā)動(dòng)機(jī)蓋密封條由純海綿膠泡管或TPV擠出發(fā)泡海綿膠泡管與密實(shí)膠復(fù)合構(gòu)成，用于發(fā)動(dòng)機(jī)蓋車身前部的密封。
據(jù)2003年3月消息，道康寧公司開發(fā)的一系列高性能熱塑性彈性體有可能在汽車應(yīng)用發(fā)動(dòng)機(jī)艙密封件、墊片和膠管中取代熱硫化型橡膠，如丁月青橡膠和氫化丁月青橡膠。這種硅橡膠基材料，名為TPSiV，依據(jù)品級(jí)和產(chǎn)品，價(jià)格在10-15美元/千克。這種材料是在工程熱塑性塑料相中分散有完全硫化的硅橡膠粒子。連續(xù)的ETP相可為聚?胺或一種未披露的專有技術(shù)材料。這種新的TPE兼具硅橡膠的良好高低溫性能與ETP典型的熱熔加工性能和耐化學(xué)性能，可熔融反復(fù)加工，材料總耗量降低，并可回收再用。它們不會(huì)取代苯乙烯類TPE和DPDM/PP類TPV，而是用於這兩類材料不能滿足性能要求的場(chǎng)合TPV擠出發(fā)泡。并且，TPSiV可以取代高性能的有機(jī)熱硫化性橡膠。汽車玻璃導(dǎo)槽密封條、三角窗密封條、EDPM密封條的接角和水切條的齒狀?yuàn)A持部位，大多采用了TPE材料。工業(yè)橡膠產(chǎn)品橡膠拼接地板
們對(duì)于阻燃橡膠的認(rèn)識(shí)是在一般燃燒條件下,橡膠不燃燒而已,其實(shí)這是一種誤解。市場(chǎng)橡膠產(chǎn)品醫(yī)用橡膠制品
丙烯酸酯橡膠單在汽車工業(yè)方面年需求量就達(dá)5000噸。 熱塑性彈性體(TPE) 在密封制品行業(yè)中，熱塑性彈性體主要應(yīng)用於汽車密封條和建筑密封條。TPE在汽車密封條中的應(yīng)用，主要是代替性能落後的PVC材料。在國(guó)外，汽車玻璃導(dǎo)槽密封條、三角窗密封條、EDPM密封條的接角和水切條的齒狀?yuàn)A持部位，已大多采用了TPE材料。用TPE制作的汽車密封條主要利用其不粘膩、耐撕裂、表面外觀好、無釋出噴霜和耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，其密度小於EDPM，這一點(diǎn)特別適合於目前汽車工業(yè)提出的輕型化發(fā)展要求。因此，在轎車密封條中，TPE材料已普遍獲得應(yīng)用。市場(chǎng)橡膠產(chǎn)品醫(yī)用橡膠制品
上海西郊橡膠制品廠主要經(jīng)營(yíng)范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為橡塑制品，橡膠制品，橡塑密封解決方案，橡膠密封圈等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事橡塑多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。西郊橡膠秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。