中文名有機硅橡膠外文名siliconerubber結構以有機基團為側基的線性高分子特點耐高、低溫性能優異適用于空氣系統、醫療衛生制品典型材料甲基乙烯基硅橡膠等目錄1主要性能2性能特點3應用4實際價值有機硅橡膠主要性能編輯由硅-氧主鏈和硅-碳側鏈組成的聚合物統稱為有機硅聚合物,其彈性體-線性高聚物稱為有機硅橡膠。由于有機硅聚合物中有無機高分子鏈,因而它具有較寬的工作溫度范圍、優良的電性能,并且耐候性、耐臭氧及防潮性良好。耐高低溫性能好。它可在250~300℃長期工作,瞬時,可耐數千度高溫;在-70~100℃下,仍可保持彈性。有機硅橡膠是所有橡膠中使用溫度范圍寬的。有優異的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和天侯老化性能。優良的電絕緣性。它無味、無毒,對人體無不良反應。表面層疏水,對許多材料不粘,可起隔離作用。同時具有低吸潮性,可在潮濕條件下加工使用。透氣、透濕性好。室溫下對氮、氧、空氣的透氣性比天然橡膠高30~40倍。耐燃、防震、防霉。機械性能好。硅橡膠按其硫化特性可分為熱硫化型硅橡膠和室溫硫化型硅橡膠兩類。北京硅橡膠河南橡膠地板
硅橡膠室溫硫化硅橡膠室溫硫化硅橡膠與高溫硫化硅橡膠的差別主要在于它是以分子量較小的聚硅氧烷為基礎膠,在交聯劑和催化劑的作用下與室溫或稍許加熱即可硫化成彈性體。室溫硫化硅橡膠由基礎膠、交聯劑、催化劑、填料等組成。從包裝形式上可分為單組份和雙組分兩種。硅橡膠基礎膠基礎膠優先以羥基封端的聚二甲基硅氧烷,特殊用途可選用含有烷氧基或其他活性基團的聚甲基硅氧烷。α,ω-二羥基聚硅氧烷是雙組分和單組分縮合型硅橡膠的基礎膠,市場上通常稱為107膠。硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠是縮合型硅橡膠的主要產品之一。由基礎膠、填料、交聯劑、催化劑、增塑劑、顏料等配合而成。基礎膠為α,ω-二羥基聚硅氧烷。填料起到補強、增容和賦予特殊性能的作用。交聯劑和催化劑及其他填料都有很多種,根據市場需求和產品性能而定。硅橡膠雙組分室溫硫化硅橡膠雙組分室溫硫化硅橡膠除了交聯劑外,其他與單組分的配料相同。雙組分室溫硫化硅橡膠常用正硅酸乙酯或聚硅酸乙酯作為交聯劑,后者交聯速度高。北京硅橡膠河南橡膠地板硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成,硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。
利用輻射硫化有機硅橡膠,能提高撕裂強度,可制備心辦零件;作為輻射加工原料,輻射硫化聚雜硅氧烷具有很高的耐熱性,無空氣、短期使用可達560~620℃。[2]有機硅橡膠實際價值編輯硅橡膠有突出的防潮防霉能力,固化體具有彈性大,收縮率小的特點,是一種良好的防振體。制導雷達用的多波形脈沖變壓器,工作電位大于30kV,是一種高頻、低損耗、高電位、大功率、多波形器件。其磁芯體采用厚度為。由于這兩種磁芯性極脆,又均為環狀體,為防止磁芯性能劣化,故安裝在護盒中,采用室溫硫化硅橡膠真空灌注到盒體內部。使護盒和磁芯成為一個整體,能有效地防止振動帶來的損傷,同時也有效地解決了繞組對地絕緣問題。由于膠層較厚,使用溫度超過130℃,護盒是密封狀態,為保證使用過程中不再有低分子物逸出,避免已硫化的聚合物長時間使用后自解成粘稠體的現象出現,采用陰干、潮熱、干燥三階段的硫化過程。即先在室溫下陰干,再在40~50℃,相對濕度大于90%的潮濕箱中處理,然后在120~200℃烘箱內干燥,以使活性基團充分反應完成,使生成的低分子物完全,保證灌封體的性能穩定。
低苯基硅橡膠(C6H5/Si=6~11%)即由于上述原因具有優良的耐低溫性能,且與所用苯基單體類型無關。硫化膠的脆性溫度為-120℃,是現今低溫性能好的橡膠。低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點,而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在**提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大,從而導致耐寒性和彈性的降低,但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高,苯基含量達C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點,高苯基硅橡膠(C6H5/Si=35~50%)則具有優異的耐輻射性能。4、氟硅、腈硅橡膠氟硅橡膠是側鏈引入氟代烷基的一類硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。氟硅膠具有良好的耐熱性及優良的耐油、耐溶劑性能,如對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩定性均較好,這些是單純的硅橡膠所不及的。氟硅橡膠具有較好的低溫性能,對于單純的氟橡膠而言,是一種很大的改進。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃,耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差。液體硅橡膠硅橡膠特點具有無味無毒,不怕高溫和抵御嚴寒的特點。
汽車產量和單車用量水平的提高都將推動汽車工業對硅橡膠需求的增加。國家鼓勵自主品牌的汽車發展,關鍵汽車零部件實現自主化,《2012年度黨政機關公務用車選用車型目錄(征求意見稿)》為自主品牌擴大采購的市場份額,為改變目前國內采購以合資品牌產品為主的局面提供了保障。促進自主品牌發展,國產汽車業的繁榮將為汽車膠的應用提供有力保障。預測未來3年,我國室溫硫化硅橡膠在汽車行業將以年均20%增長。此外,硅橡膠是重要的非石油基合成橡膠,約占非石油基合成橡膠消費量的98%。但因為石油價格的大幅上漲,同時我國在硅橡膠的關鍵原料有機硅單體的生產技術方面取得突破,有機硅單體的生產技術在2005年前被幾家跨國公司壟斷,但目前我國已發展成為全球有機硅單體第1大國,這2個方面原因使硅橡膠的價格從2011年起開始低于石油基合成橡膠,為大宗石油基橡膠的80%~90%,成為廉價的合成橡膠,并開始大規模替代石油基合成橡膠。這將極大拓展有機硅產業的市場空間,同時將帶動硅油、硅烷偶聯劑和硅樹脂等其他有機硅產品的消費。硅橡膠硅橡膠的發展硅橡膠產業取得了令人矚目的成績。隨著消費量的跨越式增長。食品級硅橡膠制品,是用食品級的硅橡膠原料加工而成的硅膠產品。北京硅橡膠河南橡膠地板
甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好,可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑,是目前較常用的一種硅橡膠。北京硅橡膠河南橡膠地板
硅橡膠對金屬、玻璃和塑料等都有很好的粘合力,其缺點是硫化過程中伴有醋酸生成,雖能從硫化膠中擴散逸出,但對接觸物體,特別是對金屬有腐蝕作用。單組份型作用方便,特別適用于密封、嵌縫等用途。7、液體硅橡膠根據分子結構中所含官能團(即交聯點)位置,常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類:一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠;另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布,即所謂在分子結構內帶官能團者,稱為非遙爪型液體橡膠。當然,也有既帶中間官能團又帶有端基官團的,目前重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對于液體橡膠,應根據其所含的活性官能基來選擇帶有適當官能團的鏈增長劑或交聯劑。液體硅橡膠可用于涂敷、浸漬及灌注。例如粘度為·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷,用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長劑,用有機過氧化物,如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑,此種膠料流動性好、粘度低,在其硫化過程中同時發生鏈子增長反應,故可獲得高分子量的彈性體,具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷。北京硅橡膠河南橡膠地板
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