對同一涂層同時進行了電化學阻抗譜和電化學噪聲的監測，電化學阻抗譜的數據能夠準確的反映涂層的破壞機制變化，而電化學噪聲的數據處理更為簡單，兩種結果可以相互補充與印證。結果表明：對于薄的聚氨酯和環氧聚酰胺涂層，腐蝕反應的極化電阻與噪聲電阻的值更接近，變化也基本相同。另外，大氣環境腐蝕的在線聯網觀測是當前發展的重點，傳統的腐蝕監測周期較長，無法及時獲得腐蝕狀態波動信息，接下來應該以“互聯網+”智慧防腐為導向，集成氣象數據、環境數據等采集模塊，實現實時、高通量的采集與存儲，并較終將數據信息融合形成具有“腐蝕大數據”特征的聯網觀測平臺。建成腐蝕數據庫，基于各種數據挖掘的算法來建立材料全壽命周期預測模型，搭建起腐蝕數據與腐蝕實際情況之間的橋梁。腐蝕監測系統的維護需要專業人員操作。吳江在線腐蝕監測系統
在線腐蝕監測常用方法：化學分析法，優點：在儀表上可直接讀出介質溫度和 pH 值；采用離子選擇性電極可以方便地檢測出腐蝕性離子（如氯離子、硫離子等）的存在，而且通過介質中金屬離子濃度的變化，可粗略估算出設備的腐蝕程度。缺點：通常監測的數據只能反應該系統的腐蝕程度，是一種均勻腐蝕的概念，另外，當金屬表面生成膜或產生膜的溶解，或者腐蝕是局部腐蝕時，則無法估算出設備的腐蝕速率；不能應用于油氣管線，只能應用于塔頂污水等電解質體系的pH值測量。廣西在線腐蝕監測系統定制方案腐蝕監測系統適用于各種金屬材料的腐蝕監測。
在線腐蝕監測為實時動態監測手段，能夠實時在線測量并遠程傳輸設備的腐蝕速率及相關參數，并通過系統軟件對監測數據進行大數據分析及圖表化展示，為智能管道建設提供感知層支持，為領導決策提供管理依據。在線腐蝕監測技術可以分為侵入式直接監測和非侵入式間接監測。電阻探針、電感探針、電化學探針以及電化學噪聲探針需要放入到管道內部進行監測，屬于侵入式直接監測方式；而非侵入式監測主要通過聲、電、熱等參數的監測來判斷管道腐蝕情況，主要包括超聲波測厚、氫通量探針、電指紋、光纖腐蝕監測等。
目前，大氣腐蝕在線監測技術已經取得了很大的進步，但還存在以下問題：(1) 現有的在線監測方法雖然豐富，但還存在數據采集不夠穩定、數據分析方法不夠多樣、建立的模型不夠準確等問題，有待進一步研究完善。(2) 各種新型材料的出現和對各種嚴酷環境的探索，使材料大氣腐蝕的情況更加復雜，對以往的在線監測方法提出了新要求。(3) 現代科技的發展為腐蝕在線監測提供了新的思路和方法。例如圖像識別技術的發展，讓我們可以直接對試樣的腐蝕表面進行信息提取，希望通過一張宏觀照片便可以對腐蝕情況進行定性與定量分析。監測數據可用于預測設備的剩余壽命。
大氣環境涂層腐蝕在線監測：電化學監測方法，涂層下金屬的腐蝕主要是電化學腐蝕，因此在涂層的失效過程中總伴隨著一系列的電化學反應，對涂層進行電化學監測仍然是較有效的方法。電化學方法可以對涂層的防護機理進行研究，并且實現對涂層耐蝕性的定量評價，其中EIS是研究涂層失效較常用也較有效的方法。國內外使用EIS進行涂層大氣腐蝕在線監測的技術已經比較成熟，相應的分析方法也很多樣。通過電化學阻抗譜監測鍍鋅涂層的腐蝕，還進行了一些與原子吸收光譜耦合的真實浸沒測試，并作為電化學方法的補充監測技術，然后得到的阻抗譜結果與原子吸收光譜結果相互映證。腐蝕監測技術能夠提高設備的耐腐蝕性能。能源管道在線腐蝕監測系統參考價
通過在線腐蝕監測，可以及時發現設備腐蝕風險。吳江在線腐蝕監測系統
非電化學監測方法。除了電化學方法，利用顯色劑和熒光劑等對涂層的腐蝕進行監測也得到了普遍了應用。不同熒光劑對涂層腐蝕的靈敏度與準確度是研究的重點。選用8-羥基喹啉、桑色素和香豆素三種熒光指示劑對鋁合金的涂層腐蝕進行了監測，結果表明，8-羥基喹啉和香豆素兩種熒光指示劑都能準確的標定出腐蝕的位點，并且將腐蝕的程度根據熒光點的亮度、大小和數量直觀地反映出來，可以實現對鋁合金涂層的失效監測，但是該方法的缺點在于熒光劑和顯色劑的添加可能會影響涂層的防腐能力。吳江在線腐蝕監測系統