化學分析法。化學分析法并不是對腐蝕狀況進行直接監測,而是對影響腐蝕的各種因素及腐蝕產物進行追蹤,再用各種數據處理方法來間接監測腐蝕狀況,并分析找出腐蝕規律,作出預測。滲氫檢測就是一種典型的化學分析法。氫是去極化腐蝕的產物.在酸性介質中,由于鋼構件吸收了氫原子（腐蝕產生的）或在高溫下吸收了原子氫（工藝介質中的）從而產生氫脆、氫致開裂和氫鼓泡。通過對氫氣量的測定可測得金屬的腐蝕速度。氫氣量的測定通常用探氫針來完成。通過測量氫（吸收的）經過1~2mm的鋼在狹窄的環狀空間中的壓力增加速度，估算擴散到鋼中的氫氣量,進而估計鋼的腐蝕程度。腐蝕監測系統能夠實時監控管道內壁的腐蝕情況。四川石油管道在線腐蝕監測系統
我們設計了一種基于壓電阻抗法的涂層大氣腐蝕監測技術，選取涂層阻抗虛部值與相位角的正弦值的乘積作為涂層保護性的評價表征，得到的結果與以往的實驗情況一致。電化學噪聲、極化電位等電化學方法也被應用于涂層下的腐蝕在線監測。用電化學噪聲法對大氣環境中的聚氨酯面漆/環氧底漆涂層體系進行了腐蝕監測，表明測得的電化學噪聲參數的變化趨勢與電化學阻抗譜實驗得到的低頻阻抗模量的變化趨勢一致，并且成功用噪聲平均電荷與噪聲頻率來表征了涂層下的腐蝕過程。設計了一種基于極化電位的涂層腐蝕監測系統，根據實時監測的腐蝕電位狀況，對涂層的腐蝕狀況進行分析。但是與EIS測得的結果相比較，該方法得到的腐蝕信息顯得單薄，并且不夠穩定。吳江在線腐蝕監測系統排名在線腐蝕監測廣泛應用于石油化工、電力等行業。
主要監測數據及功能：監測礦脂保護下的懸索不同位置點的腐蝕速率；新設計涂層腐蝕監測探頭、電阻探針腐蝕監測探頭，方便固定在現場；對涂層/金屬基體的界面電容、電荷傳遞電阻和基體腐蝕速率的在線監測，進而推斷出涂層的介電常數、含水率和孔隙 率和老化系數等參數；結合恒流激勵技術和高精度電橋原理，具有極高的金屬減薄分辨率(Inm),應用差分補償原理能自動補償環境溫度漂移，保證測量結果的穩定性和可靠性。采用設備：CST480AS大氣腐蝕監測儀、CST1808涂層腐蝕監測儀、CST610無線數據收發器，采用探頭：涂層腐蝕監測探頭、平面型電阻探針，數據傳輸方式：無線數據傳輸，與監測軟件組成無線數據遠程監測網絡。
非電化學監測方法。除了電化學方法，利用顯色劑和熒光劑等對涂層的腐蝕進行監測也得到了普遍了應用。不同熒光劑對涂層腐蝕的靈敏度與準確度是研究的重點。選用8-羥基喹啉、桑色素和香豆素三種熒光指示劑對鋁合金的涂層腐蝕進行了監測，結果表明，8-羥基喹啉和香豆素兩種熒光指示劑都能準確的標定出腐蝕的位點，并且將腐蝕的程度根據熒光點的亮度、大小和數量直觀地反映出來，可以實現對鋁合金涂層的失效監測，但是該方法的缺點在于熒光劑和顯色劑的添加可能會影響涂層的防腐能力。腐蝕監測技術的應用有助于提高企業的競爭力。
管道腐蝕在線監測產品：便捷安裝，無連線、體積小、重量輕；精確測量，電磁超聲檢測技術，測量精度0.01mm,無需耦合，對管道防護層無破壞；較低功耗，內置電池，可支持2年以上正常使用；無線傳輸，Lora遠距離無線電技術，低功耗網絡技術；堅固耐用，防水、防塵、抗沖擊、耐腐蝕。油氣管道因腐蝕發生泄漏和開裂而引發的安全事故時有發生，腐蝕防護和腐蝕監測越來越受到油氣行業的關注并成為其重點工作內容。電阻探針，在線電阻探針經過不斷的優化改進，借助物聯網及可視化展示，已經發展成為油氣企業應用非常普遍和成熟的腐蝕監測手段。實時監測有助于企業及時發現和解決腐蝕問題。江蘇石油管道在線腐蝕監測系統定制
監測設備需要具有高度的靈敏度和穩定性。四川石油管道在線腐蝕監測系統
電偶腐蝕電池，電偶腐蝕電池是基于腐蝕電化學中電偶腐蝕原理而設計，通常由Cu、Fe、Ag等不同的材料多片交替排列的電極構成，現階段多為雙電極組合，是一種較為典型的大氣腐蝕監測裝置，也稱為ACM型腐蝕監測裝置。ACM具有監測簡單，技術成熟，信號響應靈敏等多方面的優點，在現階段的腐蝕在線監測中使用較普遍，在汽車、橋梁、電網等各行各業中都已經有應用實例。將ACM用于對汽車環境進行腐蝕監測和材料選擇，實驗結果表明ACM監測輸出的電量結果與試樣腐蝕速率有良好的相關性，可以應用于汽車環境，由此可以確定各零件的腐蝕原因，估算腐蝕速率，進行腐蝕壽命預測。四川石油管道在線腐蝕監測系統