電阻探針的優勢在于不受腐蝕介質限制，在氣相、液相、導電或不導電的介質中均可使用，在石油化工、煤化工、核電行業、風電行業以及橋梁等行業都有應用。另外，電阻探針可以實現腐蝕的連續監測，監測過程中不必將探針取出；相對腐蝕掛片，響應速率較大程度上提高，響應時間在1～20小時不等；電阻數據可以實時傳輸，可實現遠程監測，便于后續的數據分析利用。電阻探針的局限在于以電阻來反映腐蝕速率，對電阻探針的加工精度要求高，且相對電感及線性極化探針的精度及相應時間都較低。在線監測技術能及時發現腐蝕熱點區域。天然氣管道在線腐蝕監測系統生產廠家
該監測方法主要的問題在于實際監測時得到的數據常會有較大的波動，并且把得到的阻抗譜依據等效電路模型進行擬合時，常會沒有緊密的關系，使得實驗結果的分析變得困難，難以獲得有用的腐蝕信息。而且，該監測方法數據分析的標準并沒有統一，現階段廣為認可的方法是將低頻阻抗與高頻阻抗分別進行腐蝕信息提取。用電化學阻抗技術對自然大氣環境下的含鎳鋼腐蝕進行了監測，提出通過連續測量極化電阻與低頻阻抗來監測鋼的瞬時腐蝕速率，并通過高頻阻抗來確定鋼表面的濕潤時間，此外采用了電化學阻抗技術對耐候鋼在自然大氣環境下的1~2年的監測，用分布式等效電路成功對得到的阻抗譜進行了擬合。為了驗證結果的正確性，將失重得到的平均腐蝕速率與阻抗譜的半年數據與一年數據進行了比較，表明有很好的相關性。陜西焊縫裂紋在線腐蝕監測系統監測設備的安裝位置應考慮腐蝕環境的特點。
本文從大氣環境下金屬腐蝕在線監測和涂層腐蝕在線監測兩方面對大氣腐蝕的在線監測發展現狀進行綜述，并指出了大氣腐蝕在線監測技術現階段的重難點問題和未來的發展趨勢。我們設計了一套應用于腐蝕性較強的大氣環境中的腐蝕監測儀，采用化學的方法實現薄膜的沉積，探頭為靈敏度較高的薄膜電阻探針，并對典型環境中的腐蝕監測靈敏度和精度進行了對比，發現在變溫環境中，薄膜探針比絲狀探針具有更高的靈敏度。除此之外也有越來越多的學者將電阻探針與其他技術結合使用，收到了更好的效果。將電阻探針法與電化學測量結合起來，設計了一種新穎的腐蝕監測系統，能夠有效地提高局部腐蝕的測量精度。
對同一涂層同時進行了電化學阻抗譜和電化學噪聲的監測，電化學阻抗譜的數據能夠準確的反映涂層的破壞機制變化，而電化學噪聲的數據處理更為簡單，兩種結果可以相互補充與印證。結果表明：對于薄的聚氨酯和環氧聚酰胺涂層，腐蝕反應的極化電阻與噪聲電阻的值更接近，變化也基本相同。另外，大氣環境腐蝕的在線聯網觀測是當前發展的重點，傳統的腐蝕監測周期較長，無法及時獲得腐蝕狀態波動信息，接下來應該以“互聯網+”智慧防腐為導向，集成氣象數據、環境數據等采集模塊，實現實時、高通量的采集與存儲，并較終將數據信息融合形成具有“腐蝕大數據”特征的聯網觀測平臺。建成腐蝕數據庫，基于各種數據挖掘的算法來建立材料全壽命周期預測模型，搭建起腐蝕數據與腐蝕實際情況之間的橋梁。在線腐蝕監測系統在改善管道運行安全性的同時，也能夠降低運維成本。
將QCM與紅外光譜結合，得到新的體系，可以同時監測到大氣腐蝕過程中的金屬材料表面化學物質的變化和質量的改變。射頻識別技術，射頻識別技術 (RFID) 相較于其他的監測方法，現有的研究還并不充分，充分挖掘后的應用前景非常廣闊。利用射頻識別技術對鋅和鋁的大氣腐蝕情況進行了監測，根據射頻信號中的電磁波強度變化，對被測物體的局部腐蝕和均勻腐蝕進行了區分，而且在對鋅和鋁的實驗結果中點蝕的產生和質量損失分析提出了清晰的見解，認為射頻識別技術對大氣腐蝕監測有很廣闊的應用前景。用無源高頻傳感器對鋼的大氣腐蝕進行了識別與表征，將得到的復阻抗用于低碳鋼的大氣腐蝕評估，用復阻抗不同的虛部和實部來說明了低碳鋼處于的不同腐蝕階段，該方法對早期1~2年的腐蝕有較好的評估效果，但是對長期的腐蝕監測不太敏感，還需要進一步改進。在線腐蝕監測是一項關鍵技術，可以實時檢測管道的腐蝕狀況。陜西焊縫裂紋在線腐蝕監測系統
實時監測技術能夠提高企業的應急響應能力。天然氣管道在線腐蝕監測系統生產廠家
項目內容及目的：1）監測混凝土中鋼筋腐蝕損傷狀態鋼筋的銹蝕狀態；2）研究混凝土內鋼筋銹蝕發展動力學過程（脫鈍過程、碳化深度變化）；主要監測數據及功能：外置固定一根鍍鋁鈦電極棒作為陰極和一根螺紋鋼筋棒，固定在合適的距離，分別用于測試電偶電流、極化電流和混凝土電阻率，用于混凝土脫鈍過程研究；可選布置一根長效的MnO2參比電極，用于監測碳鋼棒的自腐蝕電位；所有的陽極和電纜都可抗堿和氯離子侵襲，確保陽極梯探頭的耐久性；用于建筑、橋梁等混凝土結構的表層砂漿層的碳化速率監測，鋼筋銹蝕速度及發展趨勢監測。采用設備：CST730陽極梯腐蝕監測儀，采用探頭：CP-73陽極梯腐蝕監測探頭，數據傳輸方式：Modbus協議。天然氣管道在線腐蝕監測系統生產廠家