絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。絲網印刷是以原稿為基礎，選擇制版方法和印刷工序及確定應使用的印刷材料。濱湖區亞克力絲印銷售公司
絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為較簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用較普遍的是絲網印刷。連云港實用亞克力絲印生產廠家絲網印刷在使用過程中，應盡量避免與尖銳物體接觸，防止網布遭到意外破壞。
絲印時油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調配油墨；調稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
隨著科技的發展，各種各樣的絲網印刷，移印機迅速出現。專注于移印機，絲網印刷，等產品領域的設計研發的各種公司品牌也隨之涌現。**建議個人用戶一定要注意絲印機的維護保養，網布就是不容忽視的一部分。網布對絲網印刷的質量，安全的影響是非常大的。因此，對網布進行良好的維護是很有必要的。首先絲網印刷的網布在使用時都必須進行清潔和脫脂，假如網布不進行及時的清潔，下次使用時就容易導致網版印刷的不暢，還容易形成亂碼。如果不進行相應的脫脂工作就會容易導致網版的脫層。其次，在網布的網框上標注網布的使用年限和織數也是一條重要的保養策略。這可以給使用過程提供更多便利的。較后，絲網印刷在使用過程中，應盡量避免與尖銳物體接觸，防止網布遭到意外破壞。根據使用目的不同，印刷圖案的精度、圖像的質量要求也將有變化。
由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別：1.手感：較好的亞克力(壓克力)材質手感圓潤柔滑，并且不帶汗漬、指紋印。2.厚度：厚度是亞克力(壓克力)承重范圍的硬性標準，8～12厘米是常見的厚度。3.均勻度：色澤是否均勻也是判別亞克力(壓克力)好壞與否的標準之一。絲印亞克力面板要選擇硬度較小的油墨和溶劑。揚州標準亞克力絲印供應商家
雕刻制版適用于精度不太高、能夠描繪的圖案。濱湖區亞克力絲印銷售公司
那么如何提高絲網印刷多色套印的精度呢？下面我們從幾個方面探討一下這個問題：、在絲印菲林制作前，我們就要做好印前的電腦處理了，在設置顏色時一定要做好出血壓線處理，這樣印刷時就是偏一點點，也沒有關系的了。絲印印刷是目前印刷行業較流行較普遍的印刷方式絲印方式目前有兩種：網版固定，承印物移動。如手印臺、半自動絲印機等；網版移動(跑版)，承印物固定。如曲面絲印機、跑臺絲印即走臺絲印；另外再強調一點，同一個圖案的多色套印的網版，拉網時，一定要保持網框的張力一致。不能有的松，有的繃得緊。印刷前一定要對準位了再開始印。當然了，絲印中刮刀的壓力、印刷的速度、網版與承印物的網距等變量不同，都會影響絲印的質量。濱湖區亞克力絲印銷售公司
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