高溫蝶閥系在引進國外先進技術,結合國內制造工藝開發(fā)而成的新一代高溫蝶閥。高溫蝶閥廣地應用于鋼廠、冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中,作為高溫氣體介質流時調節(jié)或切斷裝置,高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設備。在鋼廠煙道入口處,工作溫度為800℃,短時為1100℃,工作介質為含有顆粒狀粉塵煙氣。由于該處的介質溫度高且含有固體顆粒,故用普通的密封蝶閥,在高溫時由于熱膨脹原因,容易將蝶板卡住,無法開啟。根據(jù)實際工況,設計了新型帶密封風冷卻結構的高溫蝶閥閥門一開,流體自通。中國臺灣調節(jié)閥門安裝
高溫液壓插板閥適用于高溫物料的控制在循環(huán)流化床鍋爐、沸騰爐、煤粉爐等輸灰渣系統(tǒng)中,能調節(jié)灰渣的輸送量,穩(wěn)定工況、利于環(huán)保工作,廣用于電站鍋爐輸灰、渣系統(tǒng)!是冶金、煤炭、化工制藥等行業(yè)制粉系統(tǒng)中控制輸送量的耐高溫理想閥門!該閥本體主要由方形法蘭、連接套、活動連接管、法蘭支座、油缸、隔膜、插板和彈簧隔膜組成!其壓緊機構由工作油缸和活動連接管組成,由油泵傳動,四通電磁換向閥操縱!油泵開關由蓄能器上裝的壓力繼電器進行,并通過壓力繼電器來調定蓄能器的蓄壓范圍!插板不動作時,始終由活動連接管壓緊,達到煤氣密封!其壓力就是由蓄能器供給的!插板的上下動作機構和科林格式插板閥的結構相同,另配減速機和電動機!插板上下的速度可在0.05~0.1米/秒的范圍內調整新疆RCO閥門保養(yǎng)流體安全,閥門責任。
風閥的整體結構設計,主要由門體框架、擋板葉片、密封裝置、轉動軸及連桿機構、前后軸承及軸密封、氣動或電動執(zhí)行裝置等幾部分組成!門體框架采用鋼板軋制焊接或型鋼成形,擋板葉片由上、下兩片通過折彎成冀形板對疊或單板結構!兩塊冀形板由螺栓固定,用自緊螺母固定,其中一塊葉片上螺栓孔為橢圓形!同時可以吸收因風閥關閉時葉片兩側溫差而發(fā)生的變形!葉片的軸端采用碗狀形端面密封片,關閉擋板風閥的葉片與葉片之間邊緣疊合面采用縱向密封片密封,密封片材料均為不銹鋼!葉片與主軸之間采用定位螺栓固定,曲柄與主軸采用鍵聯(lián)接,擋板風閥在風道上安裝時,可以裝拆任何零部件
提升閥調整:出廠前提升閥全開、全關限位已在氣動執(zhí)行器中調整好!如發(fā)現(xiàn)提升閥啟閉不到位,須按氣動執(zhí)行器說明書要求重新調整限位開關!提升閥氣動操作前,先手動操作使將提升閥葉片處在開位置,然后進動操作,必須使提升閥走向與指示位置保持一致!氣動執(zhí)行器調整參見相應的使用說明書!所有調整螺釘和螺栓在出廠前已作過調整和緊固,注意檢查運輸過程中震動后是否出現(xiàn)松脫!提升閥使用(氣動):提升閥采用的氣動執(zhí)行器控制部份帶限位單元,氣動執(zhí)行器電磁閥上帶有手動操作開關,按開關按鈕就可現(xiàn)場進行就地啟閉操作!此時,遠方操作無效!復位后就轉換至遠控狀態(tài)操作!詳見氣動執(zhí)行器操作使用說明書!提升閥打開或關閉時,在氣動執(zhí)行器帶動的閥片傳動部件內不準站人!嚴禁接觸傳動部件,以免打開時發(fā)生人身傷害事故!閥門之控,高效節(jié)能。
葉片與主軸之間采用定位螺栓固定,曲柄與主軸采用鍵聯(lián)接,擋板風門在風道上安裝時,可以裝拆任何零部件。風門各葉片由曲柄連桿機構連成一聯(lián)動整體,連桿為可調節(jié)式,并設有拼帽,便于裝配和調整。軸端密封采用盤根箱及可調節(jié)式壓蓋填料密封,軸端軸承采用UCF型可自動調心式,該軸承力矩小,無需加油,并允許軸膨脹。并保證在工作狀態(tài)下可以方便的檢修和更換密封填料及軸承。電動執(zhí)行裝置可直接與驅動葉片的主軸連接,或采用曲柄連桿機構實現(xiàn)遠方傳動。閥門雖小,作用非凡!寧夏RTO閥門節(jié)能
閥門精細,控制自如。中國臺灣調節(jié)閥門安裝
煤氣水封逆止閥是轉爐煤氣回收系統(tǒng)為了防止已經(jīng)回收的煤氣在非回收期間倒流到三通切換閥和抽煙風機管道中,是確保轉爐煤氣回收系統(tǒng)安全運行不可缺少的設備。該閥門和旁通閥、三通切換閥聯(lián)鎖配套使用并組成完整的轉爐煤氣回收裝置系統(tǒng)。適用于煉鋼爐煤氣回收的系統(tǒng)作為管道水封有用設備。提升閥的整體結構設計,主要由閥體框架、閥片、閥密封裝置、閥軸、閥片導向軸、氣動執(zhí)行器、氣動控制元件、點檢門、進出口法蘭組件、防雨罩等幾部分組成。中國臺灣調節(jié)閥門安裝